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電機(jī)的表面噴漆設(shè)備工藝一向來(lái)都是按'熱帶電工產(chǎn)品涂漆'的方法進(jìn)行(即二道環(huán)氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆),一道鐵紅底漆沒(méi)有烘焙,因?yàn)橥科岷筮€要進(jìn)行機(jī)械加工,另外與涂第二道底漆的時(shí)間相隔很長(zhǎng),有足夠的時(shí)間干燥。所以一道底漆沒(méi)有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗(yàn)完畢后才進(jìn)行的,第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進(jìn)行烘焙,從前都是按這個(gè)工藝執(zhí)行,沒(méi)有出現(xiàn)什么問(wèn)題。該自動(dòng)化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
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涂料電阻
被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降,從而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和針孔等弊病。在涂裝施工中,需對(duì)涂料進(jìn)行凈化處理。為了得到高質(zhì)量涂膜,可采用陰極罩設(shè)備,以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。
工件與陰極間距離
距離近,沉積效率高。但距離過(guò)近,會(huì)使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對(duì)大型而形狀復(fù)雜的工件,當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜,而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí),應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位,增加輔助陰極。
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電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過(guò)式和間歇垂直升降式兩大類(lèi),連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線,適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應(yīng)用很廣;而間歇垂直升降式,初始形式是采用單軌電葫蘆,用人工控制,適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快,用微機(jī)控制垂直升降的程控小車(chē)已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用。