一般旋壓碳鋼封頭采用冷旋壓，但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因為需要留出加工與加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠遠不如爐內(nèi)加熱，因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。

     碳鋼封頭就是起到一個封死管道的作用，其實這個管道到頭就不準備再用了，如果為以后還想再接管子就可以用盲板與法蘭盤想配，這樣來封住管子，這樣也是可以的有時在一個大罐下面有口，向外流水或油之類的液體。用了一段時間后，大罐的里面有很多的沉積物，要清理一下，往往就在建這個大罐之初，留有一個孔就是起這個作用的叫做人孔是供人進出清理里面的沉積物的，是從大罐上出來一個直徑在500或者600的直管，然后在這個直管的外端，焊上一片法蘭盤（通常是平焊法蘭，沒有高壓法蘭盤），與之相配的是一片盲板，加人法蘭墊片用螺栓擰緊。用時把螺栓擰開拆下盲板，從直管進入到大罐的里面進行清理工作。

　碳鋼封頭的沖壓成型工藝，其實整體可以劃分為三個步驟，如果您對其工藝還是有點一知半解的話您不妨跟隨小編一起來了解一下：

　　1、劃線

　　由兩塊或由左右對稱的三塊鋼板拼焊而成時，對稱焊縫至封頭中心的距離應小于Dg/4；

　　當碳鋼封頭由瓣片和頂圓拼焊而成時，焊縫方向只允許是徑向和環(huán)向的，徑向焊縫之間的zui小距離應大于3s且不小于100mm，中心頂圓板直徑應小于Dg/2。

　　2、加熱

　　碳鋼封頭沖壓加熱一般是快速加熱，即把爐溫升到1050℃左右裝料，達始鍛溫度以后，保溫一段時間長短和材料有關(guān)，一般是1-1.5min/mm,碳鋼取下限，普低鋼取上限。

　　3、沖壓

　　沖壓碳鋼封頭時，為了降低坯料與模具之間的摩擦力，大都在下模的表面涂以潤滑劑，據(jù)經(jīng)驗碳鋼：40%石墨+60%機油；不銹鋼55%石墨+45%機油。

　　通過今天我們講的碳鋼封頭的沖壓成型工藝，大家是不是也會對該產(chǎn)品的工藝更加的有所了解了呢？希望會對您有所幫助。

　　碳鋼封頭是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，那么她是需要進行一定的氮化處理的。

　　對于碳鋼封頭的氮化處理來說，最關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜，這是影響氮化處理是否能順利進行的主要因素。所以碳鋼封頭在氮化之前，先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，碳鋼封頭工件滲氮前還要進行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來，氮原子的滲入將會容易的多。

　　碳鋼封頭經(jīng)過這一系列處理之后，可以將工件用氯化物泡或涂覆，這樣效果就會有明顯的改善。碳鋼封頭經(jīng)過氮化處理后，才能保證在應用過程中有耐熱的功能。