電子地磅傳感器故障查找步驟如下：

　　1、接線盒內(nèi)用萬用表檢查正激勵(lì)(+EX)和負(fù)激勵(lì)(-EX)間電阻值(在接線盒內(nèi)通向儀表的信號(hào)電纜接線柱上側(cè))。其阻值大約為400 /傳感器數(shù)。用萬用表測量總輸出端的正輸出(+Si)和負(fù)輸出(-Si)之間 電阻，其阻值大約為 2500 /截面數(shù)(注)，如果發(fā)現(xiàn)阻值不對，按下一步繼續(xù)查找。注：截面是垂直秤臺(tái)縱向方向，每一對傳感器的面。即一個(gè)截面一般有一對傳感器。

　　2、逐次斷開傳感器，用上述 1 的方法，測量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間阻抗值，查出損壞了的傳感器。如果這步檢查沒有問題，則按下步繼續(xù)查找。

　　3、將砝碼依次放在秤臺(tái)各個(gè)截面上，如果發(fā)現(xiàn)那個(gè)截面的示值不正確，則再將砝碼放在這個(gè)截面的傳感器角上(壓角)，查出壞傳感器，再更換傳感器。

　　4、或者脫開某傳感器的+Si、-Si 端在不通電的情況下測電阻值，應(yīng)在 350 左右。

稱重傳感器制造工藝及指標(biāo)

      稱重傳感器的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性和可靠性是重要的質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)也是用戶最關(guān)心的問題。對此，這些企業(yè)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、電路補(bǔ)償與調(diào)整和穩(wěn)定性處理等方面進(jìn)行許多研究與試驗(yàn)工作，取得較大進(jìn)展，主要成果有：

　　(1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算過程中，引入計(jì)算機(jī)擬實(shí)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)模仿，動(dòng)力學(xué)分析;在工藝設(shè)計(jì)過程中引入計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)，對彈性體生產(chǎn)工藝進(jìn)行模擬和檢驗(yàn);

　　(2)在彈性體加工中，納入先進(jìn)制造技術(shù)，變剛性制造為柔性制造。普遍采用加工中心、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng);

　　(3)在生產(chǎn)全過程中，盡量減少手工操作、人為控制，增加半自動(dòng)與自動(dòng)控制、自動(dòng)檢驗(yàn)工序，并在生產(chǎn)工藝中采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù);

　　(4)改進(jìn)、創(chuàng)新工藝裝備，實(shí)現(xiàn){gx}智能電路補(bǔ)償，建立全自動(dòng)快速檢測系統(tǒng)，提高C3級(jí)產(chǎn)品成功率和大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的抽檢合格率;

　　(5)移植先進(jìn)的穩(wěn)定處理技術(shù)與裝備，實(shí)施振動(dòng)時(shí)效或共振時(shí)效新工藝，提高稱重傳感器的長期穩(wěn)定性和工作可靠性;

　　(6)應(yīng)用高新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，增強(qiáng)核心競爭力。處于國際市場引導(dǎo)地位的企業(yè)都有自己的核心競爭技術(shù)、工藝和產(chǎn)品，例如：正負(fù)蠕變電橋的“O蠕變”稱重傳感器;鈹青銅動(dòng)態(tài)稱重傳感器;整體型和分離型數(shù)字式智能稱重傳感器;高準(zhǔn)確度不銹鋼3柱、4柱高溫稱重傳感器;組件化設(shè)計(jì)的“即插即用”型新式稱重模塊等。

   地磅傳感器的維護(hù)，我們分為六步

   從來沒有講過地磅的位移傳感器的維護(hù)，今天在這里我們趁著這個(gè)空擋，我們就詳細(xì)講一下這方面的知識(shí)，希望對您有所幫助！

   1.位移傳感器的滾輪應(yīng)定期清掃，以防粘料，特別是滾輪上的滾花部分如粘有塵土，應(yīng)用刷子淸洗干凈；

   2.地磅位移傳感器滾簡的軸承座應(yīng)定期加油潤滑；

   3.定期檢查位移傳感器的軸套處頂絲，以防松動(dòng)或脫落；

   4.檢查位移滾輪的安裝位置，要求滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向與皮帶中心線垂直；

   5.與滾簡軸端相連的地磅位移傳感器要檢査聯(lián)軸節(jié)的同心度，不應(yīng)出現(xiàn)位移傳感器的軸上下左右甩動(dòng)現(xiàn)象；

   6.檢查位移傳感器接線有無損壞。