東莞市城模五有限公司主要從事各種塑膠模設(shè)計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2*1，最重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設(shè)備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

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 塑膠噴油加工過程中出現(xiàn)“跑油現(xiàn)象”。是什么原因?qū)е律钲诹⒃谒苣z噴油加工過程中“跑油”產(chǎn)生呢?又該如何解決跑油現(xiàn)象?
塑膠噴油加工中產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點：

1、底層或油中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

2、底層油內(nèi)有不干稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮就油面漆。

3、底層漆太光滑，與面層的附著力于面層油的表面張力而產(chǎn)生跑油。

4、油的潤濕差或摻入過多的有機硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易生跑油。

5、噴空氣受污染，如噴周圍有拋光、酸汽揮等工序的工廠(如鞋、酸洗、鍍)，隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進噴，使漆膜跑油。

解決塑膠噴油加工中跑油的方法：

1、處理好基層，施油層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要查油水分離器的分離效果，查氣路中是否有油類和水汽存在，若有應(yīng)處理干凈后再噴油施工。

2、油施工粘度要適中，并選用揮較慢的溶劑，如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。

3、盡量避在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工，噴不要建立在有拋光、酸汽揮的工廠附近。

4、油漆中硅油的摻入量要適當(dāng)，過度摻入產(chǎn)生跑油。

　　5、施工時現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，查跑油的原因，排除后再施工。

　　6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件，應(yīng)全部實干后再磨平整，然后重施油。

　　下次，如果再出現(xiàn)塑膠噴油加工中跑油現(xiàn)象，相知怎么處理了。

 

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
鋼材中的各種夾雜物和氣孔都影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在始機械加工時要明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光能好鋼材中的各種夾雜物和氣孔都影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在始機械加工時要明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光能好杭州_孕 T18936746754 工還是以機械拋光為主。拋光中意事項如下：當(dāng)一模腔始加工時，應(yīng)先查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不粘污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗時要先難后易于生產(chǎn)動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠均將熱流與動化結(jié)合起來以大幅度地提生產(chǎn)效率。擴大塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多先進的塑成型工藝是在熱流技術(shù)基礎(chǔ)展起來火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此火花加工結(jié)束前應(yīng)采用火花精修整，否則表面形成硬化薄層。如火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最有差異，給拋光造成困難。拋光的技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實好的拋光技術(shù)還要大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗后再用平直的鋼片做透光測，查是否有不平或扣的不良況出現(xiàn)，如有扣則導(dǎo)致件脫模困難或件拉傷。為防止模工件研出同的方向可避工件產(chǎn)生波浪等低不平。塑模拋光應(yīng)意的事項：塑模的拋光與其他行業(yè)中要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格說，塑模的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它