無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還bao括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

      主營材質(zhì)：20#、45#、20G，40Cr、20Cr、16Mn、45Mn、27SiMn、Cr5Mo12Cr1Mov,15CrMo、 15crmog 12Cr1MoVG.10CrMo910、T91、35CrMo、40CrMo，不銹鋼：304，321，316，316L,310S。

生產(chǎn)范圍：

1：精密光亮鋼管： 外徑：Ф4-121mm； 精密光亮鋼管：     壁厚1-35mm；                    

2：熱軋無縫鋼管： 外徑6-426mm；   熱軋無縫鋼管：     壁厚1-70mm

3：冷拔無縫鋼管： 外徑6mm-89mm   冷拔無縫鋼管：     壁厚1-30mm

4：精拉無縫鋼管： 外徑5mm-219mm   精拉無縫鋼管：      壁厚0.3mm-25mm

5:  液壓油缸管：外徑40mm-345mm   液壓油缸管：       壁厚3mm-50mm

    精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法xc，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

    精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同）壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：壓力P<7Mpa 系數(shù)S=87<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6壓力P>17.5 系數(shù)S=4