汽車的涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要bao括qc工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊漆層的qc等，以改善工件的表面狀態(tài)。bao括根據(jù)各種具體情況對工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

　　涂裝的施工工藝根據(jù)汽車類型的不同而各有特點(diǎn)和側(cè)重。載重汽車的主要涂裝是前部駕駛室，涂裝要求高；其他部件如車廂、車架等涂裝要求比駕駛室低。客車的涂裝與載貨汽車的涂裝有較大區(qū)別。

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步給涂裝設(shè)備的發(fā)展帶來了哪些成效？下面讓揚(yáng)州海亮涂裝設(shè)備和大家分析一下：

科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi)，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

(2)數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。

(4)應(yīng)用高新技術(shù)。

(5)發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

(6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

　3、 涂裝設(shè)備主要測試要求

　　1） 烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性，通?？刂圃凇?5 ℃，采用隨爐測溫儀一次最多可測試6個(gè)位置。

　　2） 噴漆類設(shè)備主要測試照度、溫度、濕度和平均風(fēng)速：對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 ％，平均風(fēng)速 0.45 ～ 0.55m/s .

　　3） 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db .

　　就是在金屬、塑膠、木器等表面用高壓靜電吸負(fù)作用把油漆或粉沫涂料噴在工件表面、再用一定的高溫設(shè)備讓它固化的設(shè)備<bao括噴槍、噴房、回收設(shè)備、輸送設(shè)備、高溫固化設(shè)備、及前處理設(shè)備等。