淺談鉆攻中心必將有更大發(fā)展
鉆攻中心的移動(dòng)速度至少在48m/min，通常為60m/min，快速移動(dòng)加速度可達(dá)到1G以上。并且主軸轉(zhuǎn)速至少在10000rpm以上，通常為12000rpm。特別是在攻螺紋的速度上，可達(dá)到3000rpm以上，zui高可達(dá)到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具換刀速度通常在1.2秒以內(nèi)，最快的可達(dá)到0.6秒，比立式加工中心節(jié)約一半的換刀時(shí)間。鉆攻中心的加工效率要比立式加工中心高上2倍，而越gao
效越環(huán)保。另外，因?yàn)殂@攻中心的外形尺寸小，使其占地空間要比立式加工中心、立式數(shù)控銑床等減少21%，使其能耗消耗較立式加工中心減少70%。
數(shù)控車床對(duì)刀經(jīng)驗(yàn)談
這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點(diǎn)在工件移里面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點(diǎn). 這樣對(duì)刀要記住對(duì)刀前要先讀刀. 有個(gè)比較方便的方法,就是用夾頭對(duì)刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對(duì)內(nèi)徑時(shí)可以拿一量塊用手壓在夾頭上對(duì),同樣輸入夾頭外徑就可以了. 如果有對(duì)刀器就方便多了,對(duì)刀器就相當(dāng)于一個(gè)固定的對(duì)刀試切工件,刀具碰了就記錄進(jìn)去位置了. 所以如果是多種類小批量加工zui好買帶對(duì)刀器的.節(jié)約時(shí)間. 以前用的MAZAK車床,換一個(gè)新工件從停機(jī)到新工件開始批量加工中間時(shí)間一般只要10到15分鐘就可以了.
數(shù)控車床對(duì)刀經(jīng)驗(yàn)談
手動(dòng)移動(dòng)刀架的X、Z軸，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件Z向的右端面，試切工件端面，按下“POSITION RECORDER”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中Z向的位置，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在Z方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的Z原點(diǎn)，其數(shù)值顯示在WORK SHIFT工作畫面上。用外園車刀先試車一外園，記住當(dāng)前X坐標(biāo)，測(cè)量外園直徑后，用X坐標(biāo)減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
