復(fù)合材料制品的加工涉及樣板開發(fā)、排料、裁割、備料、組裝等過程。樣板開發(fā)主要是指創(chuàng)建2D樣板，以便進(jìn)行后道加 工。復(fù)合材料的價(jià)格通常比較高，所以排料的好壞對于企業(yè)的成本控制意義重大。裁割精-確性要求視乎復(fù)合材料的加工過程和應(yīng)用范圍。通常來說，某些干料在裁割 好之后還能加以修整，而某些昂貴的需冷凍貯存的預(yù)浸料就對棱邊的裁割質(zhì)量要求非常高。高超的加工技術(shù)更有利于后道工序的開展。

      針對研發(fā)、樣品原型制作、生產(chǎn)等工作流程各個環(huán)節(jié)中大大小小的問題，作為世界領(lǐng)-先的CAD/CAM供應(yīng)商，為這方面的需求進(jìn)行了40年的探索，為各種類型的加工企業(yè)提供了不斷創(chuàng)新的解決方案。

我廠裁床刀片在生產(chǎn)過程中，主要有進(jìn)口高速鋼和國產(chǎn)高速鋼兩種，雖然簡單的分為兩種，具體的高速鋼由于國內(nèi)不同廠家生產(chǎn)過程中，鋼內(nèi)所含稀有元素的不同，而導(dǎo)致鋼材的物理性能和化學(xué)性能都有很大差異。

高速鋼(High Speed Steels)又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

裁剪形成的誤差直接導(dǎo)致驗(yàn)片及修片的人工損耗、工作周期的延誤，甚至影響順延下來的車縫、品檢、bao裝等工序，其中所破費(fèi)的無形的本擔(dān)負(fù)，這些是無法用具體的數(shù)字來核算的。如許形成的直接結(jié)果，就是延長了訂單的出產(chǎn)制造周期。精明的企業(yè)管理懂得應(yīng)用最快捷、最省力、最合算的工夫及人工本，目標(biāo)就是盡能夠的擴(kuò)展收益利潤。