鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司15981961097專業(yè)、生產(chǎn)、銷售教學(xué)儀器的專業(yè)廠。主要產(chǎn)品有機(jī)合成裝置、低溫循環(huán)裝置、雙層玻璃應(yīng)釜、顯熔點(diǎn)測(cè)定儀、循環(huán)水式多用真空泵,玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)泵、集熱式磁力攪拌器、旋轉(zhuǎn)蒸器、超聲波清洗器、熱鼓風(fēng)干燥箱、不銹鋼熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱,臺(tái)式速離心機(jī)、數(shù)顯恒溫?zé)崽?、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、?shù)字溫度控儀、升降臺(tái)等多種型號(hào)的教學(xué)儀器。
鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司
聯(lián)系人:張經(jīng)理
話:15981961097
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網(wǎng)址:www.sh- www.deyuan-
地址:河南省鞏義市英峪工業(yè)園區(qū)
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GSC-10-100L系列恒溫加熱、溫油浴鍋
溫恒溫循環(huán)槽是我公司最研的一種型的儀器,是配合雙層玻璃,不銹鋼,搪瓷應(yīng)釜做溫應(yīng)不可缺的儀器。采用全不銹鋼外殼,設(shè)計(jì)生產(chǎn)的循環(huán)。恒溫加熱裝置,它有升溫快,溫度均勻,結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用安全方便,控溫jq、冷卻迅速、輸出流量可控,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),收到用戶的廣泛好評(píng)。
GSC系列溫油浴鍋特點(diǎn):
本產(chǎn)品采用進(jìn)口不銹鋼板材作內(nèi)膽。外殼選用優(yōu)質(zhì)卜板靜噴塑,熱管將在油中間,加熱快,熱效、耗省、子恒溫。我們還產(chǎn)品的溫控系統(tǒng)進(jìn)行改行,不論是數(shù)顯還是表顯,均加了控溫裝置。油浴外殼與內(nèi)膽內(nèi)有隔溫棉保護(hù),保溫效果{jj0}??晒└鞣N同型號(hào)溫浴鍋。
1.循環(huán)泵采用全不銹鋼溫磁力泵,有能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,絕無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
2、數(shù)顯式溫度控,操作簡(jiǎn),醒目。
3、數(shù)顯采用PID控,有控溫jq,溫沖的優(yōu)點(diǎn)。
4、循環(huán)系統(tǒng)采用不銹鋼,銅質(zhì),有防銹,防腐等優(yōu)點(diǎn)。
5、采用固態(tài)繼器控路,無(wú)觸點(diǎn),無(wú)明火,加壽。
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【原創(chuàng)內(nèi)容】
中磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行修理。有些玻璃應(yīng)釜僅使用幾年就需更換,特別是一些大型應(yīng)釜磨損更嚴(yán)重,不僅價(jià)數(shù)萬(wàn)元的設(shè)備報(bào)廢,有的還危及安全。1993年?9月,某廠一臺(tái)玻璃徑?1800mm,4600mm,釜內(nèi)三葉攪拌器轉(zhuǎn)速?8Or/min,壁厚20mm,腐蝕裕量3mm?,材質(zhì)20g;裂部位在入孔接管側(cè)面,沿角焊縫焊趾方向長(zhǎng)200mm。由于處理及時(shí),未造釜入孔角焊縫裂的原因是孔補(bǔ)強(qiáng)不足和接管強(qiáng)度不足。裂斷口處接管壁厚僅2.0mm,附近的接管壁厚也僅為2.0mm左右,于計(jì)算厚度?2.2mm,這僅是原因之一;另一原因成其它損失?。因此有必要水玻璃瘦釜的磨損問(wèn)題進(jìn)行討論,以引起同行的共識(shí)。玻璃應(yīng)釜工作壓力?0、7—0.8MPa,溫度?170℃左右,攪拌轉(zhuǎn)速?80r/min,積2一l2㎡。,中磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行修理。有些玻璃應(yīng)釜僅使用幾年就需更換,特別是一些大型應(yīng)釜磨損更嚴(yán)重,不僅價(jià)數(shù)萬(wàn)元的設(shè)備報(bào)廢,有的還危及安全。1993年?9月,某廠一臺(tái)玻璃定的數(shù)。?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用加大接管壁厚的補(bǔ)強(qiáng)方法。接管壁厚加大,可在保補(bǔ)強(qiáng)需要的同時(shí),提接管強(qiáng)度,充分利用筒剩余壁厚。要意的是不能采用內(nèi)伸接管,困為石英砂是孔附近大面積減薄造成的孔補(bǔ)強(qiáng)不足。該玻璃應(yīng)釜實(shí)際厚度20mm,遠(yuǎn)大于計(jì)算厚度加腐蝕余量,采用整補(bǔ)強(qiáng)。經(jīng)計(jì)算,其簡(jiǎn)、接管和焊縫多余屬提供的補(bǔ)強(qiáng)面積近年來(lái),濕法生產(chǎn)泡花堿(玻璃)使用的應(yīng)釜,趨向大型化,基本連續(xù)生產(chǎn)。因釜內(nèi)有石英砂、燒堿、蒸汽等介質(zhì),并帶有攪拌裝置,釜內(nèi)沖磨損非常嚴(yán)重,一般每?2—3年需筒