東莞水泥磚廠家萬(wàn)泰講述空心砌塊成型的缺點(diǎn)和防御措施，東莞市萬(wàn)泰新型建筑材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種水泥磚混凝土預(yù)制品，主要產(chǎn)品有：各種高壓環(huán)保彩色廣場(chǎng)磚、人行車道磚、碼頭高壓磚、實(shí)心墻體磚、空心墻體磚及各種路沿石、光面鋪路磚等。各類水泥磚，輕質(zhì)磚，加氣磚，灰砂磚，紅磚，河沙，洗水沙，石子等產(chǎn)品給檢測(cè)符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。并可根據(jù)客戶要求訂制各類水泥預(yù)制件。
水泥磚機(jī)空心砌塊生產(chǎn)中，擠出成型時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生各種缺陷，造成缺陷的原因有多種，每一種缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，要分析其產(chǎn)生的原因并設(shè)法防御。
一.泥條爛角
泥條四角出現(xiàn)裂口，裂口的{jd0}向后翻。主要原因是中間的泥料擠出速度快，一是可以把芯具的中間芯頭加長(zhǎng)，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進(jìn)泥量；二是加大機(jī)口進(jìn)料端四角的弧度，以擴(kuò)大四周的進(jìn)泥量。
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1、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次，經(jīng)常檢查郵箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足；滑套與立柱磨損過度要更換合金套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。
2、檢查接磚機(jī)是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫(kù)；振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，必要時(shí)可調(diào)控料量，隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整；
3、水泥磚機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)防托板上面帶物品，如果托板上面有余料，必須及時(shí)清理，否則?？蛳滦胁坏轿弧⑦@時(shí)，模框和送料平臺(tái)不在一個(gè)平面上，送料小車如果送料，就會(huì)將送料小車弄壞；水泥磚機(jī)在工作情況下，嚴(yán)禁非工作人員、物品靠近設(shè)備，否則會(huì)造成人員和機(jī)器損壞。
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1.預(yù)分解窯對(duì)耐火材料的要求
統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速慢，預(yù)分解窯的轉(zhuǎn)速是傳統(tǒng)水泥窯的3～4倍，高溫高轉(zhuǎn)速和大直徑，使預(yù)分傳解窯窯體、窯襯所承受的熱應(yīng)力要比傳統(tǒng)水泥窯大很多。經(jīng)預(yù)熱器、增濕塔、電收塵的多次搜集，預(yù)分解窯中的K2O、SO2、KCl等組分揮發(fā)后難于溢出窯系統(tǒng)以外。
2.水泥行業(yè)對(duì)堿性耐火材料的新要求
鎂鉻磚在使用中會(huì)生成、六價(jià)鉻。Cr6+可引起皮膚損害、上呼吸道炎癥、黏膜潰瘍、。我國(guó)鉻資源匱乏，建材行業(yè)排放的Cr6+嚴(yán)重污染了環(huán)境。堿性耐火材料具有耐高溫煅燒和耐化學(xué)侵蝕能力較強(qiáng)的優(yōu)良特性，是實(shí)現(xiàn)水泥窯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵性窯襯材料。但它又具有易受潮變質(zhì)、熱膨脹率大、導(dǎo)熱系數(shù)高和熱震穩(wěn)定性能較差的缺點(diǎn)。目前適用于水泥窯的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)堿性耐火材料主要bao括直接結(jié)合鎂鉻磚、半直接結(jié)合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚、白云石磚、含鋯和不含鋯的各類特種鎂磚、尖晶石磚和化學(xué)結(jié)合不燒鎂鉻磚等。
水泥回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期使用鎂鉻磚作為高溫帶窯襯。使用中，磚中的部分鉻會(huì)從Cr3+轉(zhuǎn)變?yōu)楹椭碌腃r6+.我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：IV級(jí)環(huán)境水的Cr6+含量應(yīng)<0.05mg/l，I級(jí)環(huán)境水的Cr6+含量應(yīng)<0.01mg/l.鎂鉻殘磚中的Cr6+卻可達(dá)2577mg/kg.這也就是說，拆卸下的殘磚可以污染相當(dāng)自身重量5萬(wàn)～25萬(wàn)倍的水，嚴(yán)重地破壞了環(huán)境和威脅著人民群眾的健康。
