作為表的國產(chǎn)坩堝具有以下特點：

                     1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了最.好的導(dǎo)熱性能，

                         其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；

                     2、石墨坩堝外表有特.制的釉層和致密的成型材料，大

                         大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；

                     3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用tr石墨，導(dǎo)熱性

                         非常好。

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坩堝是以結(jié)晶形tr石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。

有人問粘土坩堝耐高溫，具體的溫度是多少？

耐高溫，這是坩堝類產(chǎn)品的共有特性，粘土坩堝的高溫?zé)?450度是沒有問題的，氧化鋁坩堝能燒到1600度  粘土坩堝的使用損毀機制及性能改進是怎樣的？

對熔化器皿玻璃等的粘土質(zhì)坩堝使用中的高溫軟化變形、玻璃液侵蝕、熱震開裂等損毀機制進行了分析研究。對坩堝性能改進的試驗研究表明:純化原料、選用球粘土作為坩堝的結(jié)合粘土,有益于降低坩堝的高溫軟化變形及不均勻收縮,提高坩堝的抗玻璃液侵蝕能力。增加熟焦用量、減少蠟石用量、引入少量藍晶石細粉、蠟石以小粒徑顆粒引入、提高坩堝泥料的密實性與均勻性等,有益于提高坩堝的耐高溫、抗玻璃液侵蝕及抗熱震性能。尋求坩堝新料源,開發(fā)出特種性能坩堝及復(fù)合型坩堝,是粘土坩堝行業(yè)技術(shù)發(fā)展的兩項主要任務(wù)。

粘土坩堝的優(yōu)質(zhì)原料資源愈來愈少。隨著玻璃行業(yè)的產(chǎn)品更新及技術(shù)發(fā)展,尋求新料源和提高坩堝性能是粘土坩堝行業(yè)迫切需要解決的兩個主要問題。問題的解決途徑之一是密切企業(yè)與院校的橫向技術(shù)合作,途徑之二是爭取在玻璃行業(yè)或地方科研部門的縱向科研項目立項。

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