溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
按要求分3個(gè)區(qū)、3個(gè)溫控點(diǎn) .
區(qū)間 前端不加熱 1 2 3 降溫區(qū)  
設(shè)定溫度（參考）   300℃ 600℃ 600℃    
區(qū)間長(zhǎng)度（米） 0.6 1.5米 0.9米 0.9米 2.1米  
溫區(qū) 3個(gè)溫區(qū)
加熱方式 左、右兩側(cè)加熱
加熱元件 U型不銹鋼電熱棒。
控溫點(diǎn) 頂部中間1點(diǎn)控溫
熱電偶 K型熱電偶3支(見(jiàn)溫區(qū)工藝曲線(xiàn)確定后)
 ??進(jìn)排氣系統(tǒng)
主爐體進(jìn)氣共1路，排氣共1路。
進(jìn)氣分布 主爐體第1溫區(qū)前端進(jìn)氣1路。
排氣分布 爐頭進(jìn)口段處設(shè)置一路排氣。 
 ??耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) 爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，爐膛和推板材料選用剛玉莫來(lái)石；滑軌材料為純剛玉；
爐襯由莫來(lái)石聚輕磚、輕質(zhì)粘土磚、其他優(yōu)質(zhì)保溫磚和耐火纖維等輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成。
 ??爐體結(jié)構(gòu)
爐體主架 長(zhǎng)6000（mm），由國(guó)標(biāo)A3型材、板材分2段焊接
進(jìn)料推進(jìn)端 長(zhǎng)度1.2米。
出料輥道端 1米。
 ??推進(jìn)系統(tǒng)
推進(jìn)方式 機(jī)械推進(jìn)，絲桿螺母結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速，慢進(jìn)快退，速度可調(diào)。
推進(jìn)控制 自動(dòng)或者手動(dòng)按鈕操控。
推進(jìn)行程 約300（mm）。
主推推力 1T
主推進(jìn)速度 300-1800mm/h（無(wú)極調(diào)速） 常用速度 ~600mm/h
 ??溫度控制系統(tǒng)
系統(tǒng)組成 溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶指示、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽?br /> 控溫方式 采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫，配備專(zhuān)用變壓器。
控溫精度 ≤±1oC（穩(wěn)態(tài)后）
 ??電氣配置
主要電器元件 電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)等。
電氣柜 1200L×650W×2000H（mm）1臺(tái)。
??設(shè)備外觀
外觀要求 制造精細(xì)，美觀氣派。掛板噴塑。
外觀顏色 爐體及掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。 
??現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
供電能力 三相四線(xiàn)380V±10%，50Hz，25KVA。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施 電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承重要求2.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 窯爐使用場(chǎng)所溫度：0~40℃。室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流、無(wú)腐蝕性氣體。
 
備注：此文僅供參考，根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來(lái)電索取。
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