設(shè)計條件
燒成原料 1）  原料名稱               稀土氧化物
2）  原料形態(tài)               粉狀     
3）  {zg}設(shè)計溫度          1100℃ 
4）  長期使用溫度          960℃ 
5）  爐內(nèi)氣氛              大氣
6）  輸送方式              輥道式
7）  傳動速度              2000mm/h    （600-3000mm/h無極可調(diào)）。
8）  排出廢氣              無特殊氣體
9）  生產(chǎn)周期時間       ~17小時（升溫~5小時，恒溫~7小時，降溫~5小時）
10）            物料性能        原料松裝密度0.5g/cm3，燒蝕率：50%,
11）            裝料匣缽尺寸：   320L×320W×100H
12）            裝料厚度50mm，  每缽裝原料~3.8kg
13）            日產(chǎn)量：        ~1.6噸
 
設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述
設(shè)備用途 稀土氧化物料的燒成。
根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計。
結(jié)構(gòu)簡述 此電爐為輥道式電阻爐。
輥道上直接放置匣缽，隨輥棒轉(zhuǎn)動輸送，完成烘干、預(yù)燒、燒成過程
工藝條件簡述
裝料方式 產(chǎn)品裝在匣缽內(nèi)，再把匣缽放置在輥道上連續(xù)勻速進(jìn)入爐膛，（3排雙層堆放）。
爐內(nèi)氣氛
及控制 爐內(nèi)氣氛為大氣，自然排氣。
主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 33.6米輥道式電阻爐
型號  RGD420-10
爐膛尺寸 33600L×1120W×220H（mm）。
裝料方式 3排雙層堆放
裝載高度 裝載高度≤160（mm）
設(shè)備外形尺寸 約37200L×2450W×1510H（mm）
操作離地面高度 ~750（mm）
匣缽規(guī)格 規(guī)格：320L×320W×100H（mm）（客戶自備）
   
熱工參數(shù)
{zg}溫度 1000℃ 常用溫度 960℃
額定功率 約450KW 保溫功率 約260 KW （與煙囪的開啟、推進(jìn)速度直接相關(guān)）
窯體外側(cè)壁溫升 ≤50oC。遠(yuǎn)離加熱元件的距離≥150mm。
 
溫區(qū)、加熱元件及控溫點分布
設(shè)計15個溫區(qū)、15個溫控點(每溫區(qū)單點控溫)
區(qū)間 預(yù)熱區(qū) 升溫區(qū)（第1-5個溫區(qū)） 恒溫區(qū)（第6-15個溫區(qū)） 降溫 總長
設(shè)定溫度（℃）   100（℃）----- 800（℃） 960（℃）    
溫區(qū)長度（m） 0.6米 1.8米×5=9米 1.5米×10=15米 9米 33.6米
加熱方式 上下水平加熱
加熱元件 采用電熱絲棒加熱，電熱絲套置于陶瓷管上，布置在爐膛的上下，上下水平加熱。
控溫點 側(cè)部中間點控溫
熱電偶 K型分度號 15支.
進(jìn)排氣系統(tǒng)
進(jìn)氣共6路，排氣共12路
進(jìn)氣分布 預(yù)燒區(qū)設(shè)置6路進(jìn)氣處，進(jìn)氣從爐膛底部預(yù)熱經(jīng)兩側(cè)直接進(jìn)入爐膛，配備鼓風(fēng)機(jī)。
排氣分布 預(yù)熱區(qū)共設(shè)置12路排氣孔，排氣管道采用不銹鋼，采用排氣總管連接. 高出爐體600mm,預(yù)留法蘭，接出爐體部分客戶自備，自行連接。采用射流引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。

備注：此文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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