精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法xc，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

    精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

各種鋼材理論計(jì)算公式

鋼材計(jì)算公式1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑

鋼管 每米重量=（直徑-壁厚）*壁厚*0.02466

2、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬

3、 六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑

4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑

5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑

6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015

7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度

8、 無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

9、 電焊鋼每m重量=無縫鋼管

10、鋼板每㎡重量=7.85×厚度

11、黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）

12、紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚)

13、鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度

14、有色金屬比重：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37

15、有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=比重*厚度

方管: 每米重量=(邊長+邊長)×2×厚×0.00785

不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

     絎磨無縫管(航模無縫鋼管)用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。