在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達4000多個,液箱無特殊的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質,在立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座,由于開啟關閉比較頻繁,液體流速高,密封很快就會失效。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質,是十分困難的,有人曾經(jīng)設想在乳化液泵站采用高壓過濾器,同時在每臺支架進口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞,形成斷流。該方法為先在法蘭上沖壓出金屬板沖壓孔;然后將成型好的油管放入金屬板沖壓孔;利用收口磨具對金屬板沖壓孔進行收口,制出油管收口結構,使得油管收口結構的直徑小于油管的小端直徑;{zh1}焊接緊固密封即可。一方面獲得良好的外觀,另一方面jq的位置尺寸,產(chǎn)品符合客戶的要求,有效提高了生產(chǎn)效率,以手動轉變成機械生產(chǎn),直接收口,減少了材料的使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有很好的實用性。
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