一、技術(shù)原理
以液氨或者濃氨水作為脫硫吸收劑,加水配成稀氨水溶液。煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入濃縮塔,在濃縮塔內(nèi),與脫硫漿液接觸,蒸發(fā)其水分提高漿液內(nèi)硫酸銨濃度,同時(shí)煙氣溫度降低后進(jìn)入主吸收塔。在主吸收塔內(nèi),新鮮的稀氨水與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的氨發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后被脫除。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣夾帶的細(xì)小液滴后排入煙囪。吸收塔內(nèi)的漿液排至濃縮塔,經(jīng)濃縮塔提濃后進(jìn)入硫酸銨生產(chǎn)系統(tǒng),最終產(chǎn)物為硫酸銨化肥。由于吸收劑的高活性和優(yōu)化設(shè)計(jì),脫硫吸收劑的利用率很高。
二、工藝流程
三、技術(shù)特點(diǎn)
氨水作為吸收劑能更有效地去除煙氣中的SO2,無(wú)結(jié)垢問(wèn)題。氨法脫硫工藝效率高、系統(tǒng)磨損小、不堵塞系統(tǒng)及可生產(chǎn)硫酸銨化肥,可綜合循環(huán)利用。脫硫效率95%以上,吸收塔氧化區(qū)PH值5-6,吸收區(qū)6-7,運(yùn)行成本比石灰石-石膏法節(jié)約20%。
四、適用范圍
電廠、鋼鐵冶金脫硫,該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫,脫硫效率可達(dá)到95%以上。特別適用于有廢氨水存在的項(xiàng)目。
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