求購(gòu)一臺(tái)2噸以鍋爐   用于生產(chǎn)加工使用 單位購(gòu)買(mǎi) 曾先生: 18126196916

 

燃?xì)忮仩t排煙中含有達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，排煙溫度，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的{zj0}途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收溫?zé)煔庵械哪芰?，減少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，有重要的環(huán)境保護(hù)意義。
采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)；
傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位熱計(jì)算所得，未考慮燃料位熱中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。
鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)；
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它括溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以，這是任何一種普通熱換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積，只是普通熱換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分互不干擾。溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被jh便動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。
在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最可達(dá)250℃，溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
采用防垢、除垢技術(shù)；
通過(guò)采用鍋爐除垢劑和子防垢器以及軟化水處理設(shè)備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提鍋爐熱效率。
采用燃料添加劑技術(shù)；
在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料，達(dá)到降低煙垢，提熱效率的目的；
采用燃料；
采用型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。
采用富氧燃燒技術(shù)；
空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以時(shí)，節(jié)能達(dá)20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2－2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%－30%。富氧助燃是一種最節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái)，隨著環(huán)保要求的不斷提以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種興的燃燒技術(shù)在各國(guó)蓬勃展。

將現(xiàn)有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機(jī)組；可節(jié)約能源消耗30%到50%
燃煤鍋爐改裝成燃油（氣）鍋爐；
鍋爐燃料節(jié)能 節(jié)能環(huán)保助燃器節(jié)能法
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸量；并且由于傳熱變差，使得屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管生鼓，甚至爆炸；傳熱變差，使得燃料消耗加，運(yùn)行費(fèi)用升，鍋爐壽縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸量；并且由于傳熱變差，使得屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管生鼓，甚至爆炸；傳熱變差，使得燃料消耗加，運(yùn)行費(fèi)用升，鍋爐壽縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
供暖品質(zhì)差的弊病。解決水力失調(diào)的方法和途徑：解決采暖燃煤鍋爐供暖系統(tǒng)水力失調(diào)的常用方法：采用有完善調(diào)節(jié)設(shè)備的雙管采暖系統(tǒng)。這種模式是國(guó)內(nèi)熱計(jì)量收費(fèi)推薦采用的模式。該模式是在散熱器前安裝溫控閥，用戶(hù)可以行設(shè)定作壓力的調(diào)整，照國(guó)家勞動(dòng)總局"蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"143條表7-2規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整。安全閥調(diào)整法：拆去口銷(xiāo)，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧放松或擰緊，來(lái)達(dá)到安全閥要求的排汽壓力。調(diào)供暖品質(zhì)差的弊病。解決水力失調(diào)的方法和途徑：解決采暖燃煤鍋爐供暖系統(tǒng)水力失調(diào)的常用方法：采用有完善調(diào)節(jié)設(shè)備的雙管采暖系統(tǒng)。這種模式是國(guó)內(nèi)熱計(jì)量收費(fèi)推薦采用的模式。該模式是在散熱器前安裝溫控閥，用戶(hù)可以行設(shè)定著鍋爐設(shè)計(jì)容量的大，單根熱元件的功率應(yīng)相應(yīng)大，以盡量避單臺(tái)鍋爐熱元件的數(shù)量及其焊接接口過(guò)多，保鍋爐的可靠，降低鍋爐維護(hù)工作量。鍋爐控制系統(tǒng)有各種安全監(jiān)控及動(dòng)保護(hù)功能：超溫動(dòng)保護(hù)或超壓整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。當(dāng)安全閥達(dá)到規(guī)定的整定壓力后應(yīng)進(jìn)行鉛封，除非安全閥進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，其它任何時(shí)候不允許私拆卸鉛封。在調(diào)整安全閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位應(yīng)較平常水位略低，并預(yù)備在安全閥啟后能隨時(shí)進(jìn)水。切勿敲擊安全閥的任何部分，啟安全閥只能用閥的控制桿。在安全閥未調(diào)整前鍋爐{jd1}禁止使用。應(yīng)經(jīng)常意安全閥的作用是否正常。因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住，應(yīng)定期作排氣實(shí)驗(yàn)，每隔2－4星期應(yīng)做一次，毫米水柱），排煙溫度在250℃左右。必須不斷地根據(jù)用汽況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系，用汽量有變化時(shí)，{zh0}能提前半時(shí)通知鍋爐操作工，當(dāng)鍋爐負(fù)荷加時(shí)，先加以校驗(yàn)安全閥的啟閉作用。排污閥：定期排污（參閱第十三"排污"）。正常操作；爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是；火床平整，火焰密而均勻，亮黃色沒(méi)有冷風(fēng)的火口， 整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淺灰色，。爐膛負(fù)壓保在19.6－29.4兆帕（2－3