河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè)，旗下有五家大規(guī)模公司，即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司?；匚挥凇爸袊?guó)管件之都”--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米，冊(cè)資8158萬(wàn)元，總資產(chǎn)3.18億元，各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右，鋼材年吞吐量近十萬(wàn)噸?，F(xiàn)有員工628人，其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會(huì)計(jì)師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望區(qū)北首，公司實(shí)力雄厚，擁有營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、俄羅斯等國(guó)家，并在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及事處。 

集團(tuán)公司通過(guò)ISO9001管理體系認(rèn)、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)，主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力、石油化工成套設(shè)備，碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級(jí)系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營(yíng)碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管，材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫(kù)存量在3.8萬(wàn)噸以。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠、海鋼、天津大無(wú)縫、江蘇誠(chéng)德鋼廠、鋼、鞍鋼及美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)?、核、熱企業(yè)、冶企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程

溧陽(yáng)碳鋼無(wú)縫彎頭哪個(gè)公司好

河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司

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彎頭的作用
1、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
2、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
3、以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合鋼，不銹鋼，銅，鋁合，塑料，氬硌瀝，ppc等。
4、它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
5、若壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種
彎頭的用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎。
彎頭在管道中有什么作用，彎頭屬于管件，彎頭用在管道中的作用就是為了改變管道，在管道轉(zhuǎn)彎處是用彎頭，從而改變管道的方向，照角度有15度彎頭，30度彎頭，45度彎頭，60度90度彎頭，180度彎頭，這是最常用的彎頭角度，這需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程安裝的需要，來(lái)訂購(gòu)制作彎頭的，材質(zhì)可以分為不銹鋼彎頭和碳鋼彎頭和合鋼彎頭，彎頭和管道連接時(shí)采用焊接連接方式，所以一般的彎頭為了方便焊接，推制成型，然后在整形，彎頭整完型后，還需要車口，車口是為了方便焊接，彎頭的連接方式要看工程的需要還有采用法蘭連接的，彎頭兩端都帶有法蘭，到了施工現(xiàn)場(chǎng)直接安裝就可以了，法蘭連接不僅密封面能好，而且拆卸也非常方便，螺紋連接，就是絲扣彎頭，和絲扣管道管件或者是其他設(shè)備，到了施工現(xiàn)場(chǎng)直接安裝就可以了，但是絲扣彎頭一般都是口徑低壓彎頭，采用絲扣連接，
大口徑壓彎頭都是采用焊接或者是法蘭連接方式。彎頭在管道系統(tǒng)中，是用于改變管道方向的管件。

彎頭在受壓管路系統(tǒng)中起到非常重要的作用，不僅在管路系統(tǒng)中可以使管路方向生改變，還起到加管路的柔，減輕管道的震動(dòng)，降低管道約束力的作用，并且能夠?qū)崤蛎浧鸬揭欢ǖ难a(bǔ)償作用，因此彎頭是受壓管道中很重要的部件。彎頭處于管線中應(yīng)力{zd0}處，因而也是管線中最為脆弱的部分。 彎頭在管路中起到改變管路方向的作用。
　　 照角度劃分，常見(jiàn)的有45度彎頭、90度彎頭等，還有一些不常見(jiàn)角度的彎頭如60度彎頭，由于管線的需要不同，彎頭的角度也不同。
　　 照材質(zhì)劃分，有鑄鐵、不銹鋼、合鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色屬及塑料等。照與管子連接的方式劃分，有直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、熔連接、螺紋連接及承插式連接等。
　　 照生產(chǎn)工藝劃分，有焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
　　 照曲率半徑來(lái)劃分，有長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭（長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。
　　 照不同形狀用途來(lái)劃分，有卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。
　　 彎頭適用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，他根據(jù)焊接方式的不同可以分為無(wú)縫彎頭和直縫彎頭等。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，無(wú)縫彎頭所占比例{zd0}。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
　　 由于彎頭有良好的綜合能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、力、天、造船等基礎(chǔ)工程。
　　 要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

彎頭的耐壓能{zj0}。耐溫耐壓、柔韌好、耐熱，其能于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)。長(zhǎng)期耐壓能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力講，沖壓彎頭管件的耐壓能{zj0}。但由于各方面的因素，孟村管帽廠地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來(lái)；僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力講，彎頭管件的耐壓能{zj0}。
　　 彎頭適用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，他根據(jù)焊接方式的不同可以分為無(wú)縫彎頭和直縫彎頭等。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，無(wú)縫彎頭所占比例{zd0}。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
　　 彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無(wú)縫彎頭管件和冷拔無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫彎頭的成型方法有三種，就是鍛壓法，滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少有縫彎頭，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾軋法就是說(shuō)，一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
　　 彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想法。
　　 彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：
　　 1、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
　　 2、坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保，組裝焊接便當(dāng)。
　　 3、由于述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
行UT探所有管子、管件、附件的表面將進(jìn)行噴砂處理?表面噴砂的合格標(biāo)準(zhǔn)為：表面除去98%以氧化皮，并且無(wú)油污、毛刺、焊接飛濺等雜物。如有噴砂去除不掉的雜物，用砂輪qc干凈。油漆將采用設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求的油漆，工廠將只涂刷底漆。涂漆時(shí)空氣溫度不得大于80%，且無(wú)較大灰塵。噴砂后8時(shí)內(nèi)管子查。隨貨提的文件有：?質(zhì)量保書(shū)?加工件的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙?管件的檢測(cè)報(bào)告（括A原材料復(fù)檢報(bào)告；B射線探傷報(bào)告；C熱處理報(bào)告；D超聲波探傷報(bào)告；E磁粉探傷報(bào)告；F著色滲透探傷報(bào)告；G幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；H與用戶協(xié)商制定的各類報(bào)告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設(shè)計(jì)管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺(tái)、孔洞的相對(duì)距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對(duì)位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設(shè)計(jì)管道與管道、閥、設(shè)備、流量測(cè)量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C或相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑、坡口處的最設(shè)查。隨貨提的文件有：?質(zhì)量保書(shū)?加工件的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙?管件的檢測(cè)報(bào)告（括A原材料復(fù)檢報(bào)告；B射線探傷報(bào)告；C熱處理報(bào)告；D超聲波探傷報(bào)告；E磁粉探傷報(bào)告；F著色滲透探傷報(bào)告；G幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；H與用戶協(xié)商制定的各類報(bào)告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設(shè)計(jì)管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺(tái)、孔洞的相對(duì)距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對(duì)位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設(shè)計(jì)管道與管道、閥、設(shè)備、流量測(cè)量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C或相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑、坡口處的最設(shè)質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存的根本，為保產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足戶的要求，公司對(duì)括采購(gòu)直至銷售及務(wù)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，力求做到鵬鑫與戶的雙贏，重戶要求，認(rèn)真分析，充分與戶溝通：售前向戶傳達(dá)產(chǎn)品息，及時(shí)處理戶的問(wèn)詢、合同或定單； 生產(chǎn)組織過(guò)程中，對(duì)戶提出的要求、建議、變更快速回
應(yīng)；?后，積極受理戶反饋，括戶抱怨，對(duì)戶提出的意見(jiàn)或建議應(yīng)認(rèn)真研究，妥善處理，并對(duì)戶做出回復(fù)。合同訂前的評(píng)審和合同實(shí)施過(guò)程中更改的評(píng)審。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃：?計(jì)劃部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部、銷售部、供應(yīng)部、技術(shù)部、質(zhì)保部、質(zhì)檢科等相關(guān)部對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行策劃，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量目查。隨貨提的文件有：?質(zhì)量保書(shū)?加工件的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙?管件的檢測(cè)報(bào)告（括A原材料復(fù)檢報(bào)告；B射線探傷報(bào)告；C熱處理報(bào)告；D超聲波探傷報(bào)告；E磁粉探傷報(bào)告；F著色滲透探傷報(bào)告；G幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；H與用戶協(xié)商制定的各類報(bào)告）?管件的材質(zhì)和重量?其他必須的文件。?設(shè)計(jì)管道的走向和管道環(huán)焊縫位置、距平臺(tái)、孔洞的相對(duì)距離、彎管直管段、吊卡塊各類孔、接管座等的相對(duì)位置、工廠焊縫和工地焊縫等。設(shè)計(jì)管道與管道、閥、設(shè)備、流量測(cè)量裝置等坡口形式，坡口處的焊接C或相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑、坡口處的最設(shè)進(jìn)行消氬處理。體方法執(zhí)行工藝要求，并進(jìn)行溫度動(dòng)記錄。?焊接后檢驗(yàn)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)下：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：?{bfb}?DL869-2004焊接篇?主要尺寸檢驗(yàn)：?{bfb}?0—10mm?環(huán)型焊口VT探傷：{bfb}?SD67-83管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇?角焊縫無(wú)損檢驗(yàn)：{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?合管角焊縫光行UT探所有管子、管件、附件的表面將進(jìn)行噴砂處理?表面噴砂的合格標(biāo)準(zhǔn)為：表面除去98%以氧化皮，并且無(wú)油污、毛刺、焊接飛濺等雜物。如有噴砂去除不掉的雜物，用砂輪qc干凈。油漆將采用設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求的油漆，工廠將只涂刷底漆。涂漆時(shí)空氣溫度不得大于80%，且無(wú)較大灰塵。噴砂后8時(shí)內(nèi)管子