A,稻殼顆粒機(jī)六大特點(diǎn)：

模具平放,直接進(jìn)料,物料適應(yīng)范圍廣,散熱性強(qiáng)。

模具立式雙層,提高利用率,減少成本,xjb高。

壓輥采用獨(dú)特等邊三角形分布,增加擠壓頻率,運(yùn)行穩(wěn)定,保證設(shè)備的傳動(dòng)精度。

主軸獨(dú)特的分離設(shè)計(jì),保證設(shè)備的同心度,減少設(shè)備的故障率。

無(wú)需停機(jī),整機(jī)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備易損件壽命。

壓輥離心力和擠壓力相結(jié)合,保證顆粒的成型度和光潔度,增加了產(chǎn)量。

B,稻殼顆粒機(jī)三大區(qū)別

1．模具立式平放,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,直接進(jìn)料,利于散熱：物料呈自由落體進(jìn)料到制粒室,使物料直接落到壓制區(qū)內(nèi),提高進(jìn)料效率。臥式環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要強(qiáng)制喂料電機(jī)裝置強(qiáng)迫物料到制粒室,制粒室散熱效果不佳,大大降低了傳動(dòng)系統(tǒng)和模具軸承的使用壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu),雖能呈自由落體進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。 （1）模盤旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)壓輪旋轉(zhuǎn)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,形成料層,影響產(chǎn)量。

（2）模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把落到制粒室的物料甩到周邊,使制粒室壓制區(qū)內(nèi)無(wú)料壓制并且與模具孔的方向垂直,造成物料堆積,薄厚不均,大大降低了產(chǎn)量。

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