ABS抗靜電劑供應商/抗靜電劑供應商/PE耐久抗靜電劑
抗靜電劑英文名稱是Antistatic agent，簡稱ASA。由于聚合物的體積電阻率般高達1010～1020Ω/cm2，易積蓄靜電而生危險，而抗靜電劑多系表面活劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活劑還有導電作用，因而可以使靜電及時泄漏。

任何物體都帶有本身的靜電荷，這種電荷可以是負電荷也可以是正電荷，靜電荷的聚集使到生活或者工業(yè)生產(chǎn)受到影響甚至危害，將聚集的有害電荷導引/xc使其不對生產(chǎn)/生活造成不便或危害的化學品稱為抗靜電劑。

抗靜電劑般都具有表面活劑的特征，結構上極基團和非極基團兼而有之。常用的極基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子，胺鹽、季銨鹽的陽離子，以及-OH、-O-等基團，常用的非極基團（即親油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，從而成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的ASA，即胺的衍生物，季銨鹽，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA 當涂層用時
，疏水基團吸附于材料表面，最外層成層ASA 的分子層；
當用共聚方法成雙組分纖維時，外部的ASA 分子層受到破壞，內(nèi)部的ASA 便可以滲透到材料表面；材料表面有個平滑的ASA 分子層，表面摩擦系數(shù)的降低使靜電產(chǎn)生幾率減少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考慮用反應化合物與纖維在高溫下成共價鍵結合[11]。
外用ASA 般以水、醇或其它有機溶劑作為溶劑或分散劑，進行涂覆疏水基團附著于材料表面，向外排列的親水基團吸環(huán)境中的微量水分，因為水是高介電常數(shù)的液體而成導電層，并且纖維中含的微量電解質也定程度地降低表面電阻；用于織物的ASA 多為飽和長碳鏈陽離子表面活劑，因纖維表面呈負電而容易被吸附成濕氣膜，這樣材料摩擦間隙的介電常數(shù)也明顯提高；如果ASA 為離子化合物時，本身便具有離子導電作用[12]。內(nèi)用ASA 在聚合物中分布是不均勻的，當添加到定數(shù)量時，復合材料的表面成層親水基團向外排列的膜，同時內(nèi)部的ASA 能向表面滲透以
抗靜電劑
抗靜電劑
補充膜層的缺損；因此ASA 與聚合物的相容程度便成了矛盾的兩方面，相容好使向外表滲透速度放慢，難以及時補充表層ASA 損失，反之又使材料過早地喪失抗靜電能。

根據(jù)使用方式的不同, 抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面用的類抗靜電劑。般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質量分數(shù)為 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面 , 再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑 , 也有些為兩型和陰離子型抗靜電劑; 內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質量的0、3 %～3、0 %的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子{yj}型抗靜電劑為 , 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面定的潤滑、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外 , 不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同 , 而且作用機理也不同。
根據(jù)用法的不同，表面活抗靜電劑有兩種，即外用的和內(nèi)用的、外用的、或局部的抗靜電劑是通過噴撒、擦搽或浸漬而施于聚合物的表面。這種外用抗靜電劑雖然適用于多種聚合物，但它們的效力只是暫時的，事后與溶劑接觸或與它物磨擦很容易失掉。內(nèi)用抗靜電劑則是在聚合物加工過程中摻合于其中。這樣的表面活抗靜電劑能夠補充因搬運處理而被磨蝕的抗靜電功能。這種內(nèi)用抗靜電劑的作用有賴于噴霜。這里噴霜的意思是指加入于樹脂中的內(nèi)用抗靜電劑部分地向聚合物表面遷移的過程。因此，內(nèi)用抗靜電劑具有長期的抗靜電保護作用。
表面活抗靜電劑可分為陽離子型的、陰離子型的和非離子型的。
陽離子抗靜電劑
通常是些長鏈的烷基季銨、磷或鏻鹽，以氯化物作平衡離子。它們在極基質中，如硬質聚氯乙烯和苯乙烯類聚合物中效果很好，但對其熱穩(wěn)定有不良影響。這類抗靜電劑通常不得用于與食物接觸的物品中；而且抗靜電效果僅為乙氧基化胺類之類內(nèi)用抗靜電劑的1/5到1/10。
陰離子抗靜電劑
通常是些烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的堿金屬鹽，也是要用于聚氯乙烯和苯乙烯類樹脂中；它們在聚烯烴類樹脂中的應用效果與陽離子抗靜電劑相似。在陰離子抗靜電劑中，烷基磺酸鈉已廣泛應用于苯乙烯系樹脂、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯中。
非離子型抗靜劑
如乙氧基化脂肪族烷基胺代表著{zd0}的類抗靜電劑。它們廣泛地應用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。生產(chǎn)銷售的有好幾種乙氧基化烷基胺，其區(qū)別在于烷基鏈的長度和不飽和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗靜電劑，即使是在相對濕度低的情況下亦然。
1、外涂型抗靜電劑的作用機理[1]
此類抗靜電劑加到水里 , 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 , 而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時 , 抗靜電劑分子中的親油基就吸附于材料表面。浸漬完后干燥 , 脫出水分后的高分子材料表面上 , 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣側排列 , 易吸環(huán)境水分 , 或通過氫鍵與空氣中的水分相結合 , 成個單分子導電層 , 使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。
2、表面活劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機理
在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處于熔融狀態(tài)時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面成最稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內(nèi)部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣側排列，成個單分子導電層。在加工和使用中 , 經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損，抗靜電能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 ，經(jīng)過段時間之后，材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又不斷向表面遷移，使缺損部位得以恢復。
抗靜電劑的{zj0}選用和添加量取決于聚合物的質、加工方式、加工件、其他助劑的種類和多少、相對濕度和聚合物的最終用途。為了獲得足夠的抗靜電作用需的時間是不同的，抗靜電保護作用的生成速度和持續(xù)時間可以通過提高抗靜電劑的濃度而增加。但是，過量使用抗靜電劑可能導致最終制品的表面油滑，有損于印刷能或粘合能。未經(jīng)處理的無機填料和顏料，可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上，從而降低抗靜電劑的作用。這種現(xiàn)象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補償。但是，對于那些與食物接觸的用品而言，抗靜電劑的添加量必須符合lb食品與物管理局的規(guī)定（詳見“l(fā)b規(guī)定法典，21（21CFR）”）。（CodeofFederalRegulations,Title21(21CFR））。

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