北京華夏潤(rùn)達(dá)技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)和銷售、壓漿料、壓漿劑、修補(bǔ)砂漿及各種特殊用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品，公司擁有先進(jìn)的聚合物砂漿生產(chǎn)設(shè)備以及各種建筑用粘合劑產(chǎn)品（瓷磚粘結(jié)劑、玻化磚粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、花崗巖粘結(jié)劑、外墻各色填縫劑），括歷史建筑物修復(fù)的產(chǎn)品及水泥混合物生產(chǎn)。     

公司創(chuàng)建以來(lái)，我公司一直秉承“質(zhì)量為先，戶至”的經(jīng)營(yíng)理念，并以引{lx1}進(jìn)水平的技術(shù)、不斷創(chuàng)的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量保和完善的務(wù)體系贏得了戶的賴，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，始終保持著{lx1}地位。歡迎與廣大采購(gòu)商共同合作展，攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

   用戶反應(yīng)十分良好。公司專于結(jié)構(gòu)加固、維修改造和裂縫處理方面產(chǎn)品的研，成功地分析了原材料、產(chǎn)品和他們有關(guān)的一切東西，這對(duì)我們展技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量、革起到了一個(gè)基本的作用。

北京華夏潤(rùn)達(dá)技術(shù)有限公司

聯(lián)系人：劉經(jīng)理

話：13810255269

18611503927

網(wǎng)址： 

地址：北京昌平區(qū)城南街道涼水河路1號(hào)

適用范圍：
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機(jī)器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機(jī)設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 

加水量:
13%-15%   裝：50kg防潮裝 

儲(chǔ)存：
在干燥密封袋完好的條件下可保存6個(gè)月，超過(guò)6個(gè)月，需經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。 

耐久：
200次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 

基礎(chǔ)處理:
清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。 

模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖設(shè)模板，模板必須設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)模時(shí)， 模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備T18933742388(不是聯(lián)系方式)底座表面至少50mm，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

***的攪拌:
標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應(yīng)采用來(lái)水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時(shí)， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)， 應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保灌漿施工。 

灌漿:
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)。在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)處理。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。 灌漿過(guò)程中如現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。

養(yǎng)護(hù):
拆模后應(yīng)立即對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)＞5℃，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)＞7天，采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的措施。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
墻體內(nèi)埋水管，做到合理布局，鋪設(shè)水管一律做大于管徑的凹槽，槽內(nèi)抹灰圓滑，然后凹槽內(nèi)刷聚氨酯防水涂料。 做最少24時(shí)“閉水試驗(yàn)”驗(yàn)收防水，在防水工程做完后，封好口及下水口，在衛(wèi)生間地面蓄滿水達(dá)到一定液面度，并做記號(hào)，24時(shí)內(nèi)液面若無(wú)明顯下降，特別是樓下住家的頂沒(méi)有生滲漏，廚防水就做合格了。醫(yī)藥之家藥品易網(wǎng) 藥品批     T18936736764 （7）外側(cè)灌結(jié)束后，基本看到不會(huì)再有水向內(nèi)部滲漏，這時(shí)再在變形縫的內(nèi)側(cè)灌德國(guó)原裝進(jìn)口PUR-3102、3100泡聚氨酯，使沉降縫內(nèi)的止水帶wq在泡聚氨酯止水劑中。泡聚氨酯有遇水泡的特，能wq填充止水帶外側(cè)及內(nèi)側(cè)的縫隙；同時(shí)泡劑也會(huì)滲透到附近的結(jié)構(gòu)裂縫內(nèi)，將變形縫及結(jié)構(gòu)填充密實(shí)，達(dá)到結(jié)構(gòu)防水的效果。(1) 在枯水期，沿拐角通長(zhǎng)將表面污損的混凝土鑿掉 、鑿毛，厚度約20.50mm，寬度從拐 角處左右各出101mm，用清水沖刷干凈 ;?(2)沿拐角通長(zhǎng)布22號(hào)鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)格間距50mmx50mm)，并與墻面可靠連接?(3) 將拌好的***均勻涂抹在裂縫處，厚度為20.1mm，待其終凝后定期灑水養(yǎng)護(hù);經(jīng)過(guò)近兩年的雨季考驗(yàn)，處理后的墻面無(wú)水滲出，說(shuō)明AGM***防滲漏效果良好 。AGM***的優(yōu)勢(shì)在于配比簡(jiǎn)單，易于操作 ，并能充分揮本身的膨脹特 ，比專用的防水堵漏材料便宜、方便、快捷。（11）{zh1}恢復(fù)變形縫外側(cè)裝飾扣板。? ? ? ? 2 、穿墻管周邊滲漏處理方案：?穿墻管部位滲漏在外墻埋土較深部位，采取內(nèi)部堵漏處理是比較可取的，這樣能既經(jīng)濟(jì)又快捷地解決問(wèn)題。?（3）結(jié)構(gòu)裂縫滲漏主要原因：外墻防水層未能滿粘到結(jié)構(gòu)面，或外防水局部破壞，導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)與防水層之間竄水，在結(jié)構(gòu)墻體有空洞、裂縫及澆筑缺陷的部分就會(huì)有向內(nèi)部空間滲漏的現(xiàn)象。（4）穿墻管部位也是外防水薄弱的環(huán)節(jié)，如選用卷材處理管根，該部位卷材搭接邊較多，很難做到所有部位搭接滿粘，另外穿墻管周邊混凝土振搗密實(shí)程度不夠，在管根周邊外防水出現(xiàn)問(wèn)題后，就會(huì)從接縫周邊向內(nèi)滲漏。2.塔體堵漏；實(shí)例：在濟(jì)鋼焦化廠精苯車間純苯塔段，由于處于腐蝕的化工大氣中，塔壁腐蝕穿孔，塔體出現(xiàn)苯滲漏，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，制定堵漏方案如下 ：(1)做護(hù)壁板501minx501mm，并卷板清理除銹 (直徑1.21m)，焊接短節(jié) ;(2)制作30mm寬鋼腰帶用于緊固護(hù)板 ;(3)精苯塔停工 ;(4)原有護(hù)板 、環(huán)氧混凝土拆除 ;?(5)塔壁銹蝕層qc干凈，并用砂輪機(jī)打磨出金屬光澤 ;?(6)安裝并緊固膨化四氟密封襯墊和護(hù)壁板。采用纏繞墊，腰帶用M16螺栓緊固;(7)模并灌摻環(huán)氧樹脂的CGM***、養(yǎng)護(hù)至少4時(shí)。2.塔體堵漏；實(shí)例：在濟(jì)鋼焦化廠精苯車間純苯塔段，由于處于腐蝕的化工大氣中，塔壁腐蝕穿孔，塔體出現(xiàn)苯滲漏，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，制定堵漏方案如下 ：(1)做護(hù)壁板501minx501mm，并卷板清理除銹 (直徑1.21m)，焊接短節(jié) ;(2)制作30mm寬鋼腰帶用于緊固護(hù)板 ;(3)精苯塔停工 ;(4)原有護(hù)板 、環(huán)氧混凝土拆除 ;?(5)塔壁銹蝕層qc干凈，并用砂輪機(jī)打磨出金屬光澤 ;?(6)安裝并緊固膨化四氟密封襯墊和護(hù)壁板。采用纏繞墊，腰帶用M16螺栓緊固;(7)模并灌摻環(huán)氧樹脂的CGM***、養(yǎng)護(hù)至少4時(shí)。?處理步驟如下：（1）首先鏟除滲漏穿墻管周邊抹灰層至結(jié)構(gòu)表面，鏟除范圍為管徑周邊300mm寬。（2）沿著穿墻管周邊打孔，打孔點(diǎn)距管壁5至10cm，傾斜45°角鉆孔，每根穿墻管周邊鉆孔個(gè)數(shù)不少于4個(gè)，每個(gè)灌漿孔沿管根等距埋設(shè)。（3）在鉆好的漿孔內(nèi)埋設(shè)漿管，接通漿機(jī)，照漿機(jī)壓力表顯示的數(shù)，向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿，達(dá)到所有結(jié)構(gòu)裂縫灌漿飽滿后，停止?jié){。（4）漿結(jié)束后，將漿管割除，采用“堵漏”封堵漿孔，在管根周邊結(jié)構(gòu)面剔V型槽，先向槽內(nèi)嵌填“堵漏”，然后外側(cè)嵌填密封材料。