北京華夏潤達(dá)技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)和銷售、壓漿料、壓漿劑、修補(bǔ)砂漿及各種特殊用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品，公司擁有先進(jìn)的聚合物砂漿生產(chǎn)設(shè)備以及各種建筑用粘合劑產(chǎn)品（瓷磚粘結(jié)劑、?；u粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、花崗巖粘結(jié)劑、外墻各色填縫劑），括歷史建筑物修復(fù)的產(chǎn)品及水泥混合物生產(chǎn)。     

公司創(chuàng)建以來，我公司一直秉承“質(zhì)量為先，戶至”的經(jīng)營理念，并以引{lx1}進(jìn)水平的技術(shù)、不斷創(chuàng)的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量保和完善的務(wù)體系贏得了戶的賴，在激烈的市場競爭中，始終保持著{lx1}地位。歡迎與廣大采購商共同合作展，攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

   用戶反應(yīng)十分良好。公司專于結(jié)構(gòu)加固、維修改造和裂縫處理方面產(chǎn)品的研，成功地分析了原材料、產(chǎn)品和他們有關(guān)的一切東西，這對我們展技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量、革起到了一個基本的作用。

北京華夏潤達(dá)技術(shù)有限公司

聯(lián)系人：劉經(jīng)理

話：13810255269

18611503927

網(wǎng)址： 

地址：北京昌平區(qū)城南街道涼水河路1號

適用范圍：
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機(jī)器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機(jī)設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 

加水量:
13%-15%   裝：50kg防潮裝 

儲存：
在干燥密封袋完好的條件下可保存6個月，超過6個月，需經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。 

耐久：
200次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 

基礎(chǔ)處理:
清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。 

模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖設(shè)模板，模板必須設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)模時， 模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備T18933742388(不是聯(lián)系方式)底座表面至少50mm，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

***的攪拌:
標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應(yīng)采用來水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時， 應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保灌漿施工。 

灌漿:
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時處理。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。 灌漿過程中如現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。

養(yǎng)護(hù):
拆模后應(yīng)立即對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)＞5℃，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)＞7天，采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的措施。冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
(1) 在枯水期，沿拐角通長將表面污損的混凝土鑿掉 、鑿毛，厚度約20.50mm，寬度從拐 角處左右各出101mm，用清水沖刷干凈 ;?(2)沿拐角通長布22號鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)格間距50mmx50mm)，并與墻面可靠連接?(3) 將拌好的***均勻涂抹在裂縫處，厚度為20.1mm，待其終凝后定期灑水養(yǎng)護(hù);經(jīng)過近兩年的雨季考驗(yàn)，處理后的墻面無水滲出，說明AGM***防滲漏效果良好 。AGM***的優(yōu)勢在于配比簡單，易于操作 ，并能充分揮本身的膨脹特 ，比專用的防水堵漏材料便宜、方便、快捷。醫(yī)藥之家藥品易網(wǎng) 藥品批     T18936736764 結(jié)構(gòu)墻體裂縫滲漏處理方案： ? ? ? ?結(jié)構(gòu)墻體裂縫為混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷，從內(nèi)側(cè)向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿是較好的解決結(jié)構(gòu)缺陷的做法，既能達(dá)到給結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，又能起到結(jié)構(gòu)防水的效果。（1）首先鏟除滲漏范圍墻面抹灰層至結(jié)構(gòu)面，在滲漏的結(jié)構(gòu)面抹干水泥粉等法查找滲漏點(diǎn)，標(biāo)記滲漏范圍。（2）沿結(jié)構(gòu)裂縫兩邊打孔，打孔點(diǎn)距裂縫35~50cm，傾斜45°角鉆孔，每延米裂縫打孔點(diǎn)不少于6個點(diǎn)。（3）在鉆好的漿孔內(nèi)埋設(shè)漿管，接通漿機(jī)，照漿機(jī)壓力表顯示的數(shù)，向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿，達(dá)到所有結(jié)構(gòu)裂縫灌漿飽滿后，停止?jié){。（4）漿結(jié)束后，將漿管割除，采用“堵漏”封堵漿孔，然后在滲漏范圍結(jié)構(gòu)表面?（3）結(jié)構(gòu)裂縫滲漏主要原因：外墻防水層未能滿粘到結(jié)構(gòu)面，或外防水局部破壞，導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)與防水層之間竄水，在結(jié)構(gòu)墻體有空洞、裂縫及澆筑缺陷的部分就會有向內(nèi)部空間滲漏的現(xiàn)象。（4）穿墻管部位也是外防水薄弱的環(huán)節(jié)，如選用卷材處理管根，該部位卷材搭接邊較多，很難做到所有部位搭接滿粘，另外穿墻管周邊混凝土振搗密實(shí)程度不夠，在管根周邊外防水出現(xiàn)問題后，就會從接縫周邊向內(nèi)滲漏。（1）沉降縫處原防水層由于物理力學(xué)能較差及施工質(zhì)量缺陷導(dǎo)致該部位迎水面防水層失去正常的使用功能，或者后期的結(jié)構(gòu)沉降變形錯位，導(dǎo)致迎水面防水層拉裂。? ? ? ?（2）沉降縫內(nèi)的中埋式止水帶，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r由于振搗等原因錯位，在外側(cè)防水層失去使用功能時，止水帶也起不到其正常的防水效果，另外，在使用過程中，結(jié)構(gòu)沉降變形過大，止水帶抵擋不住結(jié)構(gòu)的過度變形，在變形的過程中被拉斷。(5)制作201mmx201mmx6.3mm鋼板 ，壓成與管道同曲率的弧形，在弧形鋼板內(nèi)3 mm橡膠皮，頂緊以不漏水為準(zhǔn);?(6)模，澆無收縮***，固定弧形板 ;(7)拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。該項(xiàng)目施工、材料及機(jī)械費(fèi)用共計353 元。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用解決了中溫水回水管道的漏水問題，減少了水用量。方法簡便快捷，堵漏效果顯著，有效降低檢修時間，可在同類管道的堵漏中推廣。（9）為防止結(jié)構(gòu)變形縫后期的再次變形，還采用柔密封材料填充到變形縫內(nèi)部。雙組分聚硫彈密封膏能抵擋結(jié)構(gòu)后期的沉降變形。（10）以防水層施工完畢后，通過一段時間的觀察，確定防水層起到防水效果后，在結(jié)構(gòu)變形縫的外側(cè)，剔槽鑲嵌外貼橡膠止水帶，作為{zh1}一道防線。（1）沉降縫處原防水層由于物理力學(xué)能較差及施工質(zhì)量缺陷導(dǎo)致該部位迎水面防水層失去正常的使用功能，或者后期的結(jié)構(gòu)沉降變形錯位，導(dǎo)致迎水面防水層拉裂。? ? ? ?（2）沉降縫內(nèi)的中埋式止水帶，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r由于振搗等原因錯位，在外側(cè)防水層失去使用功能時，止水帶也起不到其正常的防水效果，另外，在使用過程中，結(jié)構(gòu)沉降變形過大，止水帶抵擋不住結(jié)構(gòu)的過度變形，在變形的過程中被拉斷。（5）在變形縫兩端打孔，根據(jù)止水帶的埋深及沉降縫的寬度，確定打孔部位，打孔時盡量避原止水帶，不要打到止水帶部位，造成止水帶的破壞。（6）先向縫內(nèi)填堵速凝型防水劑進(jìn)行堵漏，減外水的壓力；確定水壓變、不再有大量水涌出時，向止水帶外側(cè)灌泡聚氨酯，使泡聚氨酯填充到止水帶外側(cè)所有空隙；在壓力不變的況下繼續(xù)向變形縫外側(cè)灌聚氨酯***，將原防水層與變形縫兩端的結(jié)構(gòu)間空隙填充密實(shí)，使外水無法在原防水層與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板之間竄水。