簡(jiǎn)介
濕式除塵器俗稱(chēng)“除霧器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。


生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。

濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至{zd1}。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。濕式除塵過(guò)程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問(wèn)題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
該除塵器對(duì)粒徑小于5μm粉塵的除塵效率高，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5～8年。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時(shí)。





特點(diǎn)
濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點(diǎn)：
⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染；
⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù)；
⑶不適合用于疏水性煙塵；對(duì)于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞；|
⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。
在工程上使用的濕式除塵器形式很多。總體上可分為低能和高能兩類(lèi)。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量（液氣比）為0.5—3.0升每立方米，對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90%—95%。高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見(jiàn)下表?，F(xiàn)只局限于介紹應(yīng)用較廣泛的三類(lèi)濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗滌器和文丘里洗滌器。

優(yōu)點(diǎn)
1.由于氣體和液體接觸過(guò)程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過(guò)程，因此這類(lèi)除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。
2.適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體；
3.運(yùn)行正常進(jìn)，凈化效率高；
4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；
5.排氣量衡定；
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，投資低；
7.運(yùn)行安全、操作及維修方便


分類(lèi)
按其結(jié)構(gòu)來(lái)分有以下幾種
（1）重力噴霧濕式除塵器，如噴洗滌塔。
（2）旋風(fēng)式濕式除塵器，如旋風(fēng)水膜式除塵器、水膜式除塵器。
（3）自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。
（4）填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。
（5）泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔
（6）文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。
（7）機(jī)械誘導(dǎo)除塵器，如撥水輪除塵器。


適用范圍
各類(lèi)工業(yè)粉塵，有機(jī)異味、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機(jī)、中央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩等行業(yè)。

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