德碼諾服務(wù)于3000多家用,產(chǎn)品遍布全國各省市,并遠銷國外.得到用的一致認可.公司主要經(jīng)營:小字符噴碼機,高解析噴碼機,手持噴碼機,激光噴碼機,大字符噴碼機,噴碼輔助設(shè)備,塑料機械工控平臺,運動控制系統(tǒng)等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品包裝,藥品行業(yè),飲料酒類,電子電器,塑膠建材,化工包裝,化裝品,五金配件等行業(yè).
嘉興市德碼諾噴碼科技有限公司
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噴碼機的維護
噴碼機操作員注意事項:
1、 噴碼機對靜電比較敏感,如果噴碼機機體有靜電現(xiàn),設(shè)備應(yīng)進行有效的接地。
2、 操作電路或噴頭時,一定先斷掉噴碼機的總電源。
3、 供墨系統(tǒng)的各個管接口必須保證沒有泄露。檢查墨盒的供墨情況是否正常,保證噴頭的供墨管接口處不漏氣,供墨管內(nèi)油墨沒氣泡,否則現(xiàn)供墨不足。
4、 如發(fā)現(xiàn)上墨速度變慢,必須檢查或更換過濾器。
5、噴頭上電前應(yīng)先供墨,因為墨是帶走噴頭熱量的主要途徑。
6、噴頭和副墨盒之間的墨水流動是靠物理的虹吸原理來實現(xiàn)的,以二者之間要有一個嚴(yán)格的高度差,具體的說就是噴頭面要比副墨盒的液面高1~5個厘米。
7、噴碼機的內(nèi)部電路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,如果沒有專業(yè)的技術(shù)能力,{zh0}不要私自拆動。
8、用手動氣泵清洗噴嘴時,將氣泵按鈕提起后,要緩慢的將按鈕按下,切不可用力快速按下按鈕。
噴碼機的維護與保養(yǎng)
噴碼機的保養(yǎng)與維護主要分為三大部分,一是注意良好的使用環(huán)境;二是針對整機的使用用保養(yǎng);三是墨水瓶,墨水以及噴頭的必要維護。
A 清潔干凈的工作環(huán)境
1 噴碼機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中有精密的噴印頭,因此在放置和日常使用時要避免機械碰撞和振動。機器要放置平穩(wěn)。
2 由于噴頭噴嘴孔徑大小與飄浮在空間中的塵埃相當(dāng),以如果工作環(huán)境太差造成堵塞噴嘴。以要保持環(huán)境清潔。
3 噴碼機的工作環(huán)境溫度不宜太高,以免噴碼機的機械部件及噴頭被銹蝕。
B 整機的使用與保養(yǎng)
1、 至于整機的保養(yǎng)主要是注意保證噴碼機噴頭以及內(nèi)部的清潔問題,故此整機的定時清理是用日常的必修課。由于空氣中的灰塵與噴碼碎屑的侵染,很容易損害噴碼機精密的主要噴碼部件,造成噴碼機故障的現(xiàn)。以,除了提供一個良好的工作環(huán)境以外還要養(yǎng)成定期清潔噴碼機的良好習(xí)慣。清潔時一般是用溶劑擦拭噴碼機噴頭周圍的集墨,噴頭保護罩和內(nèi)部海綿墊片的集墨,切不可擦拭噴嘴。手動氣泵要經(jīng)常上潤滑油,保持良好的滑動狀態(tài)。機器外部qc沉積灰塵。然后用軟刷,光滑的干布或酒精棉球清潔噴碼機的內(nèi)部,擦去機器內(nèi)部有的灰塵…..注意:清潔前必須把機器的總電源關(guān)掉。 2、 定期更換或清洗過濾器及墨路系統(tǒng)
【原創(chuàng)內(nèi)容】
前后滑塊就能夠;如是第二種起因那就要變動直線或曲線速度,變動值以雕琢機本身的參數(shù)去肯定。今天我們就來講講木工雕刻機怎么才能不被刀具不傷到臺面,這個題目,如想器輸?shù)墓饷}沖,這時每個光脈沖平均的能量并不很高,但由于光脈沖的寬度窄,功率水平卻不低。于是每個激光脈沖在材料上形成的融熔體不多,主要是發(fā)生汽化。由于使小孔附近量好。打的小孔孔壁規(guī)整,沒有什么毛刺。打孔速度又很快,大約分之一秒的時間就可以打一個孔。激光在材料上鉆小孔的道理很簡單(皮衣面料雕花打孔機),做法也不復(fù)在臨時應(yīng)用中仍不可防止的涌現(xiàn)誤傷劃痕,這個時間就須要從新銑平臺面了,當(dāng)臺面上鋪的電木板或PVC太薄時能夠再從新鋪一層就能夠了。別的須要留神的是,在呆板廠的時間,電子工業(yè)生產(chǎn)中,多層印刷電路板的生產(chǎn),就要求在板上鉆成上萬個直徑約為0.1~0.3毫米的小孔。顯然,采用剛才說的鉆頭來加工,遇到的困難就比較大,加工質(zhì)量不容易保證,為了防備物流運輸中磕碰對臺面的損害,正常都市須要售后職員裝置調(diào)試的時間從新銑平臺面。激光打微孔技術(shù)介紹在元件上個小孔是件很常見的事。但是,如果要求在堅硬的置的原則大致是這樣:對于比較厚的材料,激光束焦點位置應(yīng)位于工件的內(nèi)部,如果材料比較薄,激光束焦點需放在工件表面的上方。這樣的安排讓打來的小孔上下大小基本上一加工成本不低。早在本世紀(jì)60年代后,科學(xué)家在實驗室就用激光在鋼質(zhì)刀片上打微小孔,經(jīng)過近30年的改進和發(fā)展,如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質(zhì)