現(xiàn)代建筑施工的快速發(fā)展大量使用鋼筋.傳統(tǒng)而落后的鋼筋加工設(shè)備，由于其生產(chǎn)效率低、用工多、鋼筋質(zhì)絲差.且大址浪費(fèi)鋼筋.不能滿足工程需求，己成為制約現(xiàn)代建設(shè)的瓶頸.

傳統(tǒng)_加工工藝過程是用卷揚(yáng)機(jī)將盤條拉直，之后根據(jù)所需要的長度用剪切機(jī)將直條必?cái)?/span>.然后用彎曲機(jī)將直條彎成所需的摧筋.傳統(tǒng)加工工藝的問題是.需要三臺設(shè)備分別完成拉直、剪切和彎掖工序;而數(shù)控鋼筋彎摘機(jī)采用微機(jī)編程控制，自動完成俐筋定尺、調(diào)直、切斷、彎艷，快速、省工、省料、省地。數(shù)控鋼筋彎摘機(jī)是一種先進(jìn)的掩筋加工設(shè)備，可以處理護(hù)一12mm的鋼筋，可用計(jì)算機(jī)愉人上百種不同曲線.并實(shí)現(xiàn)全自動彎箍。

基本特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)： 1、采用不銹鋼面板，yb生銹。

2、采用{zxj}的奧地利控制系統(tǒng)。

3、采用進(jìn)口伺服電機(jī)

[1]設(shè)備性能：

φ5～13mm盤筋→矯直→彎曲→,剪切,一次成型1人操作

1噸/時產(chǎn)量，按一年250天工作日，8時/日工作量，年加工鋼筋2000 ～4000噸；實(shí)際耗電：10kwh

尺寸：主機(jī)8500×2250×2650mm 放料架2600×2200×2000mm

設(shè)備重量：5,噸（主機(jī),附設(shè),控制臺）

集矯直,量長度,彎曲,剪切于一體,生產(chǎn)效率高

采取進(jìn)口,伺服驅(qū)動,速度快,出力大,故障率低

產(chǎn)品特點(diǎn)：_

●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到{zh0}的精度。

●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報(bào)警功能。

●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。

●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較：

●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。

其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟

3.設(shè)備特性：

●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作

●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh

●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高

●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。

彎箍機(jī)：