濟(jì)寧藍(lán)宸農(nóng)機(jī)制造有限公司
聯(lián)系人:王斌
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地 址:濟(jì)寧市任城區(qū)龍興路28號(hào)
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造成谷物聯(lián)合收割機(jī)常見故障的原因,歸納起來,主要表現(xiàn)為些個(gè)方面.
(1)機(jī)器零部件的正常磨損損壞造成故障。
(2)事故性故障。
(3)維修、安裝調(diào)整不正確造成的故障。
(4)作業(yè)中使用、調(diào)整不當(dāng)造成的故障。
作業(yè)中故障的表現(xiàn)形式有兩種。一種故障造成停機(jī),不能繼續(xù)作業(yè),必須立即排除故障,才能進(jìn)行作業(yè);另一種故障不造成停機(jī),機(jī)器仍然可以繼續(xù)進(jìn)行作業(yè),故障表現(xiàn)為作業(yè)質(zhì)量wq達(dá)不到農(nóng)業(yè)技術(shù)要求,如脫粒不凈、分離不徹底、清選不凈等,大量籽粒排出機(jī)外,雖豐產(chǎn)了,卻不豐收。出現(xiàn)這種故障的主要原因是作業(yè)中使用調(diào)整不當(dāng)和維修不規(guī)范,安裝調(diào)整不正確造成的。
除正常磨損損壞造成的故障外,其他原因引起的故障,只要駕駛員在工作中嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)合收割機(jī)使用操作規(guī)程,認(rèn)真做好技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)和在作業(yè)中隨作業(yè)環(huán)境的變化隨時(shí)調(diào)整工作部件的技術(shù)狀態(tài)是wq可以避免的。熟悉機(jī)器的構(gòu)造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基礎(chǔ)。故障分析和排除應(yīng)采取先易后難、先外后內(nèi)、先簡后繁、先頭后尾、先低壓后高壓的方法,避免盲目亂拆亂卸。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
合時(shí),刀桿后側(cè)面與摩擦片的合適用隙0.3毫米;動(dòng)刀片在相鄰兩定刀片中間位置時(shí),刀桿前端面與護(hù)刃器刀桿導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)面間隙以5毫米合適,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,刀桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)I毫米。調(diào)整方法:動(dòng)、定刀片前、后端用隙都大時(shí),用小錘敲打壓刃器前部;間隙都小時(shí),敲打壓刃器后部,或在壓刃器與護(hù)刃器梁司適當(dāng)增加墊片。動(dòng)刀片和壓刃器的間隙{zd0}不應(yīng)大于0.5毫米。否則,作業(yè)時(shí)易引起塞刀或崩刀事故。第三,密接調(diào)整。當(dāng)割刀在極限位置時(shí),動(dòng)、定刀片應(yīng)貼合。如有司隙,前端{(lán)zd0}處不應(yīng)大于0.5毫米,后部間隙不應(yīng)大于損損壞造成故障。(2)事故性故障。(3)維修、安裝調(diào)整不正確造成的故障。(4)作業(yè)中使用、調(diào)整不當(dāng)造成的故障。作業(yè)中故障的表現(xiàn)形式有兩種。一種故障造成停機(jī),不能繼續(xù)作器中心線重合,工作幅寬不大于2米的切割器偏差不得大于3毫米;工作幅寬大于2米的切割器偏差不得大于5毫米。否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的,通過改變連桿超過立8毫米第四,刀桿前后間隙調(diào)整。刀桿在護(hù)刃器導(dǎo)槽內(nèi),若前后間隙過大,作業(yè)時(shí)會(huì)造成割刀振動(dòng);過小會(huì)引起割刀卡滯。這一間隙通過移動(dòng)摩擦片進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)動(dòng)、定刀片重零部件的作用和工作原理是排除故障的基礎(chǔ)。故障分析和排除應(yīng)采取先易后難、先外后內(nèi)、先簡后繁、先頭后尾、先低壓后高壓的方法,避免盲目亂拆亂卸。聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置使用器中心線重合,工作幅寬不大于2米的切割器偏差不得大于3毫米;工作幅寬大于2米的切割器偏差不得大于5毫米。否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的,通過改變連桿