概述：NB-P系列逆變式單脈沖數(shù)字化氣體保護(hù)焊機(jī)具有手工焊、碳鋼+CO2、碳鋼+MAG、不銹鋼+MIG四種焊接方式。手工焊焊接方式可實(shí)現(xiàn)普通手工焊的焊接功能，碳鋼+CO2焊接方式可以實(shí)現(xiàn)碳鋼CO2氣保焊接，碳鋼+ MAG焊接方式可以實(shí)現(xiàn)碳鋼混合氣體保護(hù)焊，不銹鋼+MIG焊接方式可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼氣體保護(hù)焊。適合碳鋼、不銹鋼產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。

產(chǎn)品功能和特點(diǎn)：

1. 全數(shù)字化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)焊接過程的準(zhǔn)確控制、弧長穩(wěn)定。

2. 全數(shù)字送絲控制系統(tǒng)，送絲準(zhǔn)確、平穩(wěn)。

3. 系統(tǒng)內(nèi)置焊接專家數(shù)據(jù)，自動智能化參數(shù)組合。

4. 操作界面友好，一元化調(diào)節(jié)方式，易于掌握。

5. 焊接飛濺極小，焊縫成形美觀。

6. 可外配機(jī)器人或PLC接口。

7. 軟開關(guān)逆變技術(shù)，可提高整機(jī)可靠性、節(jié)能省電。

8. 脈沖功能可獲得更加美觀焊縫外觀及超低飛濺。

9. 全數(shù)字結(jié)構(gòu)，集成度高，整機(jī)故障率低。

市場主要賣點(diǎn)：焊接成型好，不需要打磨。

主機(jī)參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置

焊接材質(zhì)和相應(yīng)方法

一，碳鋼+CO2焊接

本焊接使用保護(hù)氣體為二氧化碳，焊接操作步驟如下：

1、正確安裝焊機(jī),打開電源開關(guān)。

2、將面板中“焊接類型”選擇到“碳鋼+CO2”位置。

3、按一次面板“氣體檢測”按鍵，氣體檢測燈亮，打開氣瓶閥門，再調(diào)節(jié)氣體減壓器流量到焊接合適值（可參考說明書中的焊接條件實(shí)例）；再按一次“氣體檢測”按鍵關(guān)閉。

4、根據(jù)板厚和焊接方法調(diào)節(jié)合適的電流電壓。

5、焊接開始。

二，碳鋼+MIG焊接

碳鋼+MIG焊接使用保護(hù)氣體為80%氬氣+20%二氧化碳混合，焊接操作步驟如下：

1、正確安裝焊機(jī),打開電源開關(guān)。

2、將面板中“焊接類型”選擇到“碳鋼+MIG”位置。

3、按一次面板“氣體檢測”按鍵，氣體檢測燈亮，打開氣瓶閥門，再調(diào)節(jié)氣體減壓器流量到焊接合適值（可參考后續(xù)章節(jié)中的焊接條件實(shí)例）；再按一次“氣體檢測”按鍵關(guān)閉。

4、參考說明書的焊接條件實(shí)例調(diào)節(jié)合適的電流電壓。 5、焊接開始。

三，不銹鋼+MAG焊接

不銹鋼焊接使用保護(hù)氣體為98%氬氣+2%二氧化碳混合，焊接操作步驟如下：

1、正確安裝焊機(jī),打開電源開關(guān)。

2、將面板中“焊接類型”選擇到“不銹鋼+MAG”位置。

3、按一次面板“氣體檢測”按鍵，氣體檢測燈亮，打開氣瓶閥門，再調(diào)節(jié)氣體減壓器流量到焊接合適值（可參考后續(xù)章節(jié)中的焊接條件實(shí)例）；再按一次“氣體檢測”按鍵關(guān)閉。

4、參考說明書的焊接條件實(shí)例調(diào)節(jié)合適的電流電壓。

5、焊接開始。

免打磨技巧

免打磨焊接碳鋼和不銹鋼時(shí)，可以做到脈沖無飛濺焊接，但有些地方需要注意

1.焊接碳鋼時(shí)，必須選擇到“碳鋼+MAG”狀態(tài)，并選擇脈沖“有”，氣體必須用80%氬+20%二氧化碳或者90%氬+10%二氧化碳，氬氣含量越高，越容易形成噴射過渡，一般用配比器調(diào)的氣體比例不準(zhǔn)，或者在送氣過程中比例不穩(wěn)定，可能會造成電弧不穩(wěn)，過低的氬氣含量會造成電弧達(dá)不到噴射過渡，短路多，飛濺大。

2.必須選擇合適的絲徑和送絲速度，實(shí)際用多大的絲，必須在面板上選相應(yīng)的位置。因?yàn)槊}沖是一元化調(diào)節(jié)，電壓旋鈕只作為微調(diào)，從-5到+5的調(diào)節(jié)。

3.脈沖焊接是長弧焊，在小電流下也可以實(shí)現(xiàn)噴射過渡，可以通過電壓旋鈕調(diào)節(jié)弧長，弧長長時(shí)，焊絲和熔池不接觸，也不會有飛濺，弧長短時(shí)，焊絲偶爾會和熔池短路，有少量飛濺，過短時(shí)，飛濺會變大。

4.不銹鋼必須要用98%氬氣+2%二氧化碳的混合氣，不合比例的氣體會引起工藝問題。