00Cr17Ni13Mo2N
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)生產(chǎn)廠家多,從地域上分為國(guó)產(chǎn)00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)和進(jìn)口00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN),目前市場(chǎng)上以德國(guó)蒂森00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)、美國(guó)SMC00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)、日本冶金00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)、中國(guó)寶鋼00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)的質(zhì)量為優(yōu);雖然這些00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)材料牌號(hào)相同,但是其成分小異故性能各異,因此恰如其分地選擇適用的00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)材料難度很大。
上海牧巖合金認(rèn)為對(duì)00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識(shí):
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等, 是選擇適用00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)板材--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)管材--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能之抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)棒材--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)線材--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能之抗點(diǎn)蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)法蘭--00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)材料,選材者應(yīng)對(duì)各類(lèi)00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)性能、限制其使用的環(huán)境因素,是否易于購(gòu)得等知識(shí)有較全面的了解,方能有針對(duì)性地進(jìn)行選擇。
●00Cr17Ni13Mo2N鋼號(hào)簡(jiǎn)介:
0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N是在相應(yīng)不含氮的牌號(hào)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的鋼種。由于氮的加入,顯著地提高了鋼的強(qiáng)度,同時(shí)仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面,除仍保留原始鋼種的耐蝕特點(diǎn)外,氮的加入亦改善了鋼在某些方面的耐蝕性,如耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高,鋼的冶金生產(chǎn)工藝性能沒(méi)出現(xiàn)大的變動(dòng),易于生產(chǎn)板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產(chǎn)品。在不含氮鋼種的強(qiáng)度稍顯不足的應(yīng)用領(lǐng)域,此兩鋼種是{zj0}候選材料。
●00Cr17Ni13Mo2N化學(xué)成分:
碳 C :≤0.03
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:10.50~14.00
鉬 Mo:2.00~3.00
氮 N:0.12~0.22
●00Cr17Ni13Mo2N耐蝕性
兩個(gè)含氮鋼的耐蝕性基本保持了不含氮鋼的耐蝕水平。而在耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐以及耐晶間腐蝕方面則有所改善。作為尿素生產(chǎn)設(shè)備用鋼,00Cr17Ni13Mo2N在休氏腐蝕實(shí)驗(yàn)中,其腐蝕率小于3.3um/48h,耐點(diǎn)蝕,耐縫隙腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕及耐選擇性腐蝕均優(yōu)于00Cr17Ni12Mo2。對(duì)于高碳的0Cr17Ni12Mo2,在經(jīng)過(guò)焊接或450~900℃的溫度范圍受熱,耐晶間腐蝕明顯下降,欲恢復(fù)其耐晶間腐蝕性能,需進(jìn)行固溶處理。若不允許固溶處理,應(yīng)選擇00Cr17Ni13Mo2N。
●00Cr17Ni13Mo2N工藝性能
A、熱加工 鋼的熱加工性能良好,與不含氮鋼相似,由于其強(qiáng)度高,需稍大的變形力。適宜的熱加工溫度范圍為850~1150℃。
B、冷加工 除變形抗力稍大外,此類(lèi)鋼易于冷成形。
C、熱處理 固溶處理溫度為1010~1120℃,薄帶生產(chǎn)的保溫時(shí)間為5min/mm(厚度),在水或空氣中冷卻。xc應(yīng)力退火溫度為250~450℃*(2~4h)空冷。
D、焊接 可采用各種焊接方法進(jìn)行焊接,焊接材料宜選用與之相匹配的含氮的焊接材料,以保證材料的力學(xué)性能,對(duì)于00Cr17Ni13Mo2N鋼焊后不需固溶處理,在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下使用的焊接件,不推薦選用0Cr17Ni12Mo2N。
●00Cr17Ni13Mo2N應(yīng)用
0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N主要用于要求較高強(qiáng)度的腐蝕環(huán)境,超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生產(chǎn),人造纖維生產(chǎn),造紙工業(yè),制藥工業(yè)的反應(yīng)器,高壓設(shè)備管線、泵、閥門(mén)等得到廣泛應(yīng)用。在尿素生產(chǎn)中,需通過(guò)休氏試驗(yàn)的設(shè)備和管線尤其適用。亦可用于超導(dǎo)和核聚變環(huán)境中的無(wú)磁高強(qiáng)度部件。
(3)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
同類(lèi)服役條件下,00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)是合理選材的重要依據(jù),應(yīng)特別予以重視。
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00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)非標(biāo)鍛件:按客戶(hù)產(chǎn)品需求定做,單支重不超過(guò)1200kg
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài);
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車(chē)光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)尺寸規(guī)格:公稱(chēng)尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過(guò)大量厭久和應(yīng)用實(shí)例,已獲得充分證明:00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)的純凈度和表面質(zhì)量(表面狀況和表面加工)對(duì)其質(zhì)量也有極其重大的影響:
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項(xiàng)目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)熱軋板(卷)材 |不允許有裂紋、氣泡、過(guò)酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態(tài)
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)冷軋板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整;有光潔度要求
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)無(wú)縫管材(軋、拔) |不允許有裂紋、折疊、龜過(guò)酸洗等缺陷 |酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷 |黑皮;酸洗態(tài),表面噴丸,車(chē)光狀態(tài)
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為了使00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)既具有良好的耐腐蝕性能,又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能,根據(jù)不同要求,00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外,還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣,不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成,強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力,而且使00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,以及良好的工藝性能,如可焊接性、加工成型性等。
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