一、煤泥烘干的意義
煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個(gè)行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營(yíng)的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國(guó)原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過(guò)2000萬(wàn)噸，此煤泥的利用問(wèn)題非常緊迫。在我國(guó)的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計(jì)價(jià)，煤泥的實(shí)際售價(jià)遠(yuǎn)低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷(xiāo)售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實(shí)現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提{gx}益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。
二、煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
煤泥烘干機(jī)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng) 、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。在煤泥烘干機(jī)選型過(guò)程中，我們要看物料的大小、粘結(jié)性，選擇不同抄板形式。
三、煤泥烘干機(jī)工作原理
針對(duì)煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)，煤泥烘干工藝過(guò)程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，烘干過(guò)程分為四個(gè)工作區(qū)；
1、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
2、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，煤泥落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，同時(shí)對(duì)于煤泥團(tuán)球結(jié)塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，此時(shí)煤泥已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求；
4、出料區(qū)，煤泥烘干機(jī)主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，煤泥在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個(gè)干燥過(guò)程，廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空，成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫(kù)。
四、騰達(dá)煤泥烘干機(jī)的八大特點(diǎn)
1、騰達(dá)煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕煤泥由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的煤泥性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使煤泥在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，xc了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)煤泥水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、煤泥烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
五、騰達(dá)煤泥烘干機(jī)的制作標(biāo)準(zhǔn)：
1、煤泥烘干機(jī)筒體：采用18mm標(biāo)板制作，材質(zhì)Q235，升舉式揚(yáng)料板、導(dǎo)料板均采用6mm鋼板制作。
2、大齒輪：Φ2.8m，齒寬250mm，模數(shù)16，材質(zhì)45#鑄鋼。
3、小齒輪：Φ380mm，齒寬280mm，模數(shù)16，材質(zhì)45#鑄鋼。
4、滾圈：Φ2.48m，寬150mm，厚度130mm，材質(zhì)45#鑄鋼。
5、底座托輥：Φ380mm，寬190mm，重型托輥，材質(zhì)45#鑄鋼，鑄鐵軸承盒，重型60kg/個(gè)。
6、減速機(jī)：國(guó)標(biāo)ZQ500型，裝配形式1型。
7、電動(dòng)機(jī)：國(guó)標(biāo)銅芯18.5kw，開(kāi)封產(chǎn)。
8、打碎喂料設(shè)備：0.6×3m，減速機(jī)國(guó)標(biāo)ZQ500型，22kw調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
9、成品粉碎機(jī)：旋切式粉碎，國(guó)標(biāo)銅芯15kw電動(dòng)機(jī)。
10、引風(fēng)設(shè)備：JH型節(jié)能引風(fēng)機(jī)2臺(tái)，總功率11kw，國(guó)標(biāo)銅芯電動(dòng)機(jī)。
六、煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) （mm）
|
傾斜度 （%）
|
轉(zhuǎn)速 （r/min）
|
進(jìn)氣溫 （℃）
|
功率 （kw）
|
生產(chǎn)能力（t/h）
|
重量 （t）
|
|
Ф600x6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
|
Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
|
Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
|
Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|
??騰達(dá)機(jī)械始終以“質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，打造出用戶(hù)滿(mǎn)意的品牌企業(yè)。免費(fèi)咨詢(xún)電話(huà)：0371-64422222 24小時(shí)熱線(xiàn)：13676915000（李經(jīng)理）
