東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產(chǎn)加工石墨模具,電子石墨模具,耐高溫石墨模具,半導(dǎo)體燒結(jié)石墨模具,真空爐、熱處理爐石墨燒結(jié)模具。石墨模具主要應(yīng)用于各種真空電阻爐、感應(yīng)爐、燒結(jié)爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等專用的石墨盤,石墨舟皿,石墨管狀發(fā)熱體,導(dǎo)電桿,石墨爐床板,石墨螺栓,螺母,石墨支架,石墨模具。
本公司可以根據(jù)客戶的來圖來樣生產(chǎn)加工非標(biāo)產(chǎn)品。本公司其他石墨制品:超高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網(wǎng)用石墨電極、電刷、方電極(爐頭電極)、放電加工石墨電極(EMD)、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強(qiáng)復(fù)合板、石墨軸承、石墨轉(zhuǎn)子、細(xì)結(jié)構(gòu)石墨、小規(guī)格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細(xì)顆粒石墨塊、準(zhǔn)超高功率石墨電極、準(zhǔn)高功率石墨電極。
我公司引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的全自動生產(chǎn)設(shè)備,很大程度地降低生產(chǎn)成本,使其規(guī)格齊全的千余種產(chǎn)品在市場上更有競爭力。在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上已經(jīng)通過各項認(rèn)證,產(chǎn)品已被國內(nèi)外重點(diǎn)企業(yè)廣泛認(rèn)同并采用,深受廣大用戶青瞇。
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碳/碳復(fù)合材料有諸多優(yōu)良的高溫性能, 但它在溫度高于400℃的有氧環(huán)境中發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致材料的性能急劇下降。因此,碳/碳復(fù)合材料在高溫有氧環(huán)境下的應(yīng)用必須有氧化防護(hù)措施。碳/碳復(fù)合材料的氧化防護(hù)主要通過以下兩種途徑,即在較低的溫度下可以采取基體改性和表面活性點(diǎn)的鈍化對碳/碳復(fù)合材料進(jìn)行保護(hù);隨著溫度的升高,則必須采用涂層的方法來隔絕碳/碳復(fù)合材料與氧的直接接觸,以達(dá)到氧化防護(hù)的目的。目前使用最多的是涂層的方法,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,對碳/碳復(fù)合材料超高溫性能的依賴越來越多,而在超高溫條件下{wy}可行的氧化防護(hù)方案只能是涂層防護(hù)。
應(yīng)用編輯
碳/碳復(fù)合材料由于其獨(dú)特的性能,已廣泛應(yīng)用于空天、汽車工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域,如火箭發(fā)動機(jī)噴管及其喉襯、天飛機(jī)的端頭帽和機(jī)翼前緣的熱防護(hù)系統(tǒng)、飛機(jī)剎車盤等。
碳碳復(fù)合材料制成的螺栓、螺桿:強(qiáng)度在石墨螺栓(桿)的10倍以上。復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用最廣、用量{zd0}。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個特點(diǎn)是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料,在500℃時仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。碳化硅纖維與鈦復(fù)合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復(fù)合,使用溫度可達(dá)1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強(qiáng)碳、石墨纖維增強(qiáng)碳或石墨纖維增強(qiáng)石墨,構(gòu)成耐燒蝕材料,已用于天器、火箭導(dǎo)彈和原子能反應(yīng)堆中。非金屬基復(fù)合材料由于密度小,用于汽車和飛機(jī)可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復(fù)合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當(dāng)。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
或FA自動化設(shè)備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有:沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、導(dǎo)柱組件等。塑膠模具配件:單節(jié)射梢、雙節(jié)射
數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,石墨強(qiáng)度提高一倍。2)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)
基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強(qiáng)度隨溫度升高而增大 5.具有良好的潤滑和抗磨性 6.易于加工,機(jī)械加工性能好,可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。以上是我公司為你分享的內(nèi)
是最合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明,由于采用了石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由于
鑄錠的尺寸jq,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄
鑄錠的尺寸jq,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄
生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,
的特點(diǎn)是表面呈土狀,缺乏光澤,潤滑性也差。品位較高。一般的60~80%。少數(shù)高達(dá)90%以上。礦石可選性較差。石墨由于其特殊結(jié)構(gòu),而具有如下特殊性質(zhì):1)耐高溫型:石墨的