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SK85進(jìn)口光亮彈簧鋼薄板

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SK85進(jìn)口光亮彈簧鋼薄板 SK85進(jìn)口光亮彈簧鋼薄板圖片 SK85進(jìn)口光亮彈簧鋼薄板生產(chǎn)廠家

東莞市廣毅榮金屬制品有限公司

廣毅榮公司創(chuàng)辦于2006年11月，經(jīng)過十多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成東莞{zd0}的加工銷售廠家。
廣毅榮不銹鋼銷售部經(jīng)營有：國標(biāo)不銹鋼|寶鋼不銹|日本新日鐵不銹鋼|日本住友|韓國浦項(xiàng)不銹鋼|臺灣燁聯(lián)不銹鋼|鎢鋼|冷拉鋼|彈簧鋼|易車鐵|白鋼刀|模具鋼|合金鋼|碳素鋼|不銹鋼|馬口鐵|碳結(jié)鋼|合結(jié)鋼|齒輪鋼|軸承鋼|工具鋼|冷鐓鋼|扁鋼|熱軋鋼|酸洗板|冷軋鋼等優(yōu)質(zhì)鋼板材，棒材，管材，卷料，條料，型材，角鋼，槽鋼，線材，帶材等?？蓾M足各類需求。
廣毅榮秉承“品質(zhì){dy}、服務(wù)至上、團(tuán)隊(duì)精神、精益求精”是全體員工一直以來之奮斗目標(biāo)；今天，廣毅榮不銹鋼在國內(nèi)市場上均已成功地建立了享有極高聲譽(yù)的GYR品牌，我們將繼續(xù)拓與不銹鋼緊密相關(guān)的業(yè)務(wù)，努力為創(chuàng)造無限商機(jī)及增強(qiáng)之競爭力。
我們愿望能秉承過往的光榮業(yè)績，協(xié)助中國的鋼材事業(yè)再創(chuàng)高峰，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及至誠的服務(wù)贏取的認(rèn)可與信賴。

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SK5彈簧鋼
特性及適用范圍：
淬火回火后有較高硬度和耐磨性。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的
模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗
工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.80～0.90，硅 Si：0.10-0.35，錳 Mn：0.10-0.50，硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
力學(xué)性能：硬度：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
高硬度彈簧鋼

彈簧鋼的用途介紹：
彈簧鋼做發(fā)條專用材質(zhì)SK5/ SK4/SKS51/ M95/65Mn/50#/60#/S50C
彈簧鋼做帶刀專用材質(zhì)SK5/SK4
彈簧鋼做紡織配件專用材質(zhì)SK4/C75/M95
彈簧鋼做沉降片專用材質(zhì)SK4
彈簧鋼做油墨刮刀專用材質(zhì)SK4/W95
彈簧鋼做汽車配件專用材質(zhì)SK4/65Mn/M95
彈簧鋼做手術(shù)刀片專用材質(zhì)SK4/M95/NKS56/SK2
彈簧鋼做刮胡刀片專用材質(zhì)SK2/SK4/M95/NKS56
彈簧鋼做圓盤鋸專用材質(zhì)SKS51
彈簧鋼做閥片專用材質(zhì)M95/W95/65Mn/M85/W85
彈簧鋼做鋼尺尺版料專用材質(zhì)50#/S45C/65Mn/60#/S50C
不銹彈簧鋼做不銹鋼分條、刀片專用材質(zhì)SUS301
彈簧鋼做刀片刀具專用材質(zhì)：S50C/SK7/SK4/SK2/SKS51/C55/C60/65Mn/60#/50#/NKS56
彈簧鋼做發(fā)夾專用材質(zhì)S50C/SK7
彈簧鋼做建筑抹刀專用材質(zhì)S55C
彈簧鋼做彈片專用材質(zhì)SK7/SK5/65Mn
彈簧鋼做鋸床等機(jī)器鋸片/鋸條專用材質(zhì)SK6/SK5/SKS51/C60/C67/C75/C80
高硬度彈簧鋼

彈簧鋼熱處理方式
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類，由于加工方式的不同，在后續(xù)的熱處理方式也不盡
相同，具體如下：
熱成型彈簧的熱處理：
直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型，然后淬火+中溫回
火，獲得彈性極限和疲勞強(qiáng)度{jj0}的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應(yīng)選用少氧或無氧化的設(shè)備如鹽浴爐、
保護(hù)氣氛爐等，防止氧化脫碳。
彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理，強(qiáng)化表面，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。
熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。
冷成型彈簧的熱處理：
直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：
鉛浴處理冷拉鋼絲：
先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達(dá)到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的
鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。屈服強(qiáng)度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火xc應(yīng)
力即可。
油淬火回火鋼絲：
鋼絲拉拔到處理尺寸后，進(jìn)行油淬火回火。這類鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本
較低。冷卷成形后，進(jìn)行去應(yīng)力處理。
退火狀態(tài)鋼絲：
將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸，再進(jìn)行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后，需經(jīng)過淬火+中溫回火后才能獲得
所需的力學(xué)性能
高硬度彈簧鋼

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