HM3熱鍛模具鋼/HM3鋼圓鋼相當(dāng)于什么材料/HM3模具鋼精加工/HM3熱鍛齒輪模具鋼/HM3熱鍛齒輪模具鋼/HM3熱鍛齒輪模具鋼

                熱鍛齒輪模具的材料選擇非常重要，因?yàn)樗苯佑绊懙侥＞叩氖褂脡勖椭圃煨省Ｒ话銇?lái)說(shuō)，齒輪模具的材料應(yīng)該具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性等特點(diǎn)。以下是齒輪熱鍛模具鋼選材三要素：

1）熱鍛模具優(yōu)先考慮抗熱磨損性能，也就是抗高溫軟化性能要強(qiáng)，以防止模具很快軟化磨損；

2）齒輪的淺坑熱鍛模具要考慮摩擦磨損，也就是要選用高硬度模具鋼，以防止齒尖被很快磨圓角；

3）齒輪熱鍛模具要考慮韌性，以防止模具開裂。

HM3模具鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

          HM3模具鋼模具壽命比3Cr2W8V鋼、5CrNiMo鋼及4Cr5W2VSi鋼等模具提高2～10倍，可以有效地克服模具因熱磨損、熱疲勞、熱裂等引起的早期失效。

         3Cr3Mo3VNb（HM3模具鋼)，是參照國(guó)外H10鋼和3Cr3Mo系熱作模具鋼，結(jié)合我國(guó)資源情況研制而成的新型高強(qiáng)韌性熱鍛模具鋼。

         3Cr3Mo3VNb（HM3鋼)其特點(diǎn)是在碳含量較低的情況下加入微量元素Nb，使HM3鋼具有更高的耐回火性、熱強(qiáng)性，有明顯的回火二次硬化效果。3Cr3Mo3VNb（HM3鋼)的缺點(diǎn)為有脫碳傾向。

生產(chǎn)實(shí)踐表明：對(duì)于耐熱鋼、不銹鋼及高溫合金等成形用模具，5CrNiMo鋼、3Cr2W8V鋼和4Cr5W2VSi鋼都不能滿足生產(chǎn)要求，而HM3鋼則可以使鍛模的使用壽命有明顯提高。

HM3鋼應(yīng)用：于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強(qiáng)鋼精鍛模、小型機(jī)鍛模、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。

HM3模具鋼化學(xué)成分（%）

    C：0.24～0.33              Si：≤0.60
  Mn：≤0.35                 Cr：2.60～3.20
  Mo：2.70～3.20               V：0.60～0.80
  Nb：0.08～0.15               P：≤0.030
  S：≤0.030

HM3鋼應(yīng)用舉例：

1. 用于GCR15鋼軸承環(huán)套圈熱鍛成型凹模，用于5CrNiMo,3Cr2W8v,GC15鋼制作，長(zhǎng)呈現(xiàn)劇烈磨損，熱疲勞，熱烈，界面過(guò)度處塌陷變型等現(xiàn)象，使用壽命僅0.1萬(wàn)~0.3萬(wàn)，一般使用到0.8萬(wàn)件后就會(huì)出現(xiàn)輕微的熱疲勞和熱烈現(xiàn)象

2. 連桿輥鍛成型模，連桿輥鍛成型模具尺寸大，工作條件惡劣，磨損，熱疲勞，斷裂失效現(xiàn)象非常嚴(yán)重,HM3鋼制輥鍛?？蓌iao除上述缺陷，使用壽命高達(dá)1.9萬(wàn)件。

3.使用4Cr5W2VSi鋼的熱鍛模，使用壽命雖比5CrNiMo鋼高一倍，但任低于0.1萬(wàn)件，使用中易產(chǎn)生磨損，塌陷，型腔脹大，尺寸超差，開裂等早期嚴(yán)重失效現(xiàn)象，應(yīng)用HM3鋼制造這類模具后，使用壽命分別比5CrNiMo和4Cr5W2VSi提高5-10倍和2-5倍。

4.在鍛模模具上該鋼的使用壽命與H13鋼相比，同樣是可以大幅度提高，一般可達(dá)H13鋼的2倍左右。

現(xiàn)貨供應(yīng)： H M 3 模具鋼  （3Cr3Mo3VNb）

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