高強無收縮灌漿料廠家
聯(lián)系電話:13703944662
北京榮達信新技術有限公司
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聯(lián)系人:閆書振
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特征
·高強
·早強
·大流態(tài)
·微膨脹
·耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
·可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工
用途
·灌漿固定:設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急搶修及有低溫要求的施工工程
技術參數(shù)
項 目
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HGM-1
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HGM-2
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HGM-3
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HGM-4
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流動度(坍落度)
與時間關系
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初始值
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≥300mm
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≥270mm
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≥300mm
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≥300mm
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30min保持值
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≥270mm
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------
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≥270mm
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------
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抗壓強度與
時間關系
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2h抗壓強度
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------
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------
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-------
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≥20Mpa
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1d抗壓強度
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≥20Mpa
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≥35Mpa
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≥20Mpa
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≥35Mpa
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3d抗壓強度
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≥40Mpa
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≥45Mpa
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≥40Mpa
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≥45Mpa
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28d抗壓強度
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≥65Mpa
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≥65Mpa
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≥65Mpa
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≥65Mpa
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膨脹率與
時間關系
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3h豎向膨脹率
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0.1~3.5
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0.1~3.5
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0.1~3.5
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0.1~3.5
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24h與3h的膨脹值之差
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0.02~0.5
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0.02~0.5
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0.02~0.5
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0.02~0.5
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注:執(zhí)行標準:GB/T50448-2008
榮達信?牌高強無收縮灌漿料(CGM)
施工
·基層處理:
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并qc積水。
·支設模板:
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右;模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·參數(shù)計算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。
·材料制備:
推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在可操作時間內用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術部門聯(lián)系。
·灌漿方法:設備基礎二次灌漿前,應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。
·灌漿施工:
從一側灌向另一側,設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
榮達信高強無收縮灌漿料(CGM)
·注意事項:
(1)當灌漿距離≥1.5m時,采用高位灌漿漏斗法,且從設備底座中央或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿,應采用跳倉法分段施工,且每段長度≤5m。
(2)在灌漿過程中嚴禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(3)設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在灌漿后應停機24~36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
·養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
(2)當溫度高于-10℃時,采取一層塑料薄膜、兩層草袋或其他代用品覆蓋養(yǎng)護;當溫度低于-10℃時,應采取冬施措施,如:暖棚法、綜合蓄熱法等。
(3)拆模時間、養(yǎng)護時間與溫度的關系:(以HGM-1為例)
日{zd1}氣溫(℃)
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拆模時間(h)
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養(yǎng)護時間(h)
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-10~0℃
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≥96h
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≥10h
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0~5℃
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≥72h
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≥10h
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5~15℃
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≥48h
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≥7h
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≥15℃
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≥24h
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≥7h
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包裝儲存
50公斤/袋,儲存在干燥、通風環(huán)境中,防水、防潮,保質期為6個月。