東莞杰宇機械有限公司{lx1}的螺桿產(chǎn)品和技術(shù)解決方案提供商，以強大的研發(fā)、設(shè)計及制造能力，為客戶提供可靠性的{gx}全磨螺桿、合金螺桿、全硬化螺桿、高速鋼螺桿、光學(xué)螺桿、無鹵螺桿等，幫助我們的客戶在激烈的市場競爭中立于不敗之地。杰宇螺桿是光纖通訊、電子、汽車配件、家用電器、工業(yè)齒輪等行業(yè)注塑生產(chǎn)的{zj0}選擇。

作為世界上{lx1}的塑料機械螺桿制造商之一，我們每天為您考慮的是更{gx}率、更高產(chǎn)值的生產(chǎn)應(yīng)用，我們數(shù)十年的經(jīng)驗確保您決定性的優(yōu)勢。

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 注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產(chǎn)品。用處十分普遍，依據(jù)塑料不同，運用的中央也不同．注塑機是塑料加工業(yè)中運用量{zd0}的加工機械，不只有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接消費，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。那么注塑機螺桿的受力狀況及強度是怎樣的呢？
螺桿式注塑機由4局部組成：注射安裝、合模安裝、液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)。注射安裝，由料管、注塑機螺桿、噴嘴、料斗、計量安裝、螺桿傳動安裝、注塑壓缸和注射座挪動壓缸等部件組成。其主要作用是使塑料熔融并塑化平均，再在一定壓力和溫度作用下將定量的熔融料注入注塑模中。合模安裝，又稱鎖模安裝。由合模壓缸、動模板、定模板、合模機構(gòu)、拉桿、脫模安裝平安柵門等組成。其主要作用是保證模具按規(guī)則程序和速度開啟和閉合、并保證有足夠的合模力使模具嚴(yán)密閉合。合模安裝分液壓式、機械式和液壓/機械混合式三大類。液壓傳動和電氣控制系統(tǒng)，保證注塑機按注塑工藝所規(guī)則程序的壓力、速度、溫度和時間jq無誤地工作。液壓傳動系統(tǒng)由動力油泵、方向閥、節(jié)流閥、壓力閥和油箱等組成。電氣控制系統(tǒng)由動力控制、動作過程控制和加熱控制等系統(tǒng)組成。
 
　　注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產(chǎn)品。用處十分普遍，依據(jù)塑料不同，運用的中央也不同．注塑機是塑料加工業(yè)中運用量{zd0}的加工機械，不只有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接消費，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。那么注塑機螺桿的受力狀況及強度是怎樣的呢？
 
　　當(dāng)注塑機螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時，能夠?qū)⒆⑺軝C螺桿作一端固定的懸臂梁。注塑機螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化螺桿受力狀況：自重G；克制物料阻力所需的扭矩M；物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。螺桿普通是因長期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設(shè)計或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超越強度極限而毀壞的例子。因而，螺桿也應(yīng)滿足一定的強度請求。注塑機螺桿的風(fēng)險斷面普通在加料段螺紋根徑最小處。
 
    關(guān)于螺桿尾部與減速箱主軸成浮動聯(lián)接的狀況，由于注塑機螺桿在料筒中浮動，螺桿自重惹起的彎曲應(yīng)力等于零，故只按螺桿受壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力來計算。由于螺桿自重惹起的彎曲應(yīng)力很?。輻U四周充溢物料），即便在前一種狀況下，也可略去不計，因而這兩種辦法實踐上是一樣的。也有按純扭來預(yù)算螺桿直徑的。 .