連續(xù)連續(xù)色譜分離中試設(shè)備
連續(xù)連續(xù)色譜分離中試設(shè)備采用了先進(jìn)的設(shè)計理念和精湛的制作工藝,可以適合于少量產(chǎn)品制備及工藝技術(shù)開發(fā),用途廣泛,操作方便,可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝。
連續(xù)色譜分離原理:
色譜分離技術(shù)是基于不同物質(zhì)在由固定相和流動相構(gòu)成的體系中具有不同的分配系數(shù),在采用流動相洗脫過程中呈現(xiàn)不同保留時間,從而實現(xiàn)分離。傳統(tǒng)色譜分離技術(shù)采用固定的色譜塔進(jìn)行,先進(jìn)入一定量物料,然后采用洗脫劑不斷洗脫,在同一出口在不同時間段就可接到不同的產(chǎn)品組分,此過程費(fèi)時費(fèi)力。經(jīng)過分析并加以改進(jìn),我們把固定相的樹脂做成可以連續(xù)流動的系統(tǒng),利用物質(zhì)與固定相的相對運(yùn)動速度不同實現(xiàn)分離。類似龜兔賽跑的原理,我們把固定相必成一個傳送帶,把兔子烏龜分別比成快慢不同的兩組份,只要使固定相加上一個與洗脫方向相反的驅(qū)動力,使傳送帶運(yùn)動速度處于兔子和烏龜速度中間,跑得快的兔子比固定相快從前頭得到,跑得慢的烏龜被傳送帶帶到后面得到。
連續(xù)色譜分離優(yōu)勢:
整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)
顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力
延長樹脂的使用壽命
減少水和化學(xué)品的耗量,大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量
可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì),可將復(fù)雜的工藝簡單化
保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度,節(jié)省后續(xù)工藝成本
采用多柱系統(tǒng),可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
設(shè)備緊湊、占地面積小,易于安裝在任何位置
全自動化、程序化操作控制,保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)色譜分離典型應(yīng)用:
果葡糖分離生產(chǎn)結(jié)晶果糖
木糖醇與阿拉伯糖分離提純
葡萄糖與半乳糖分離提純
阿拉伯糖與核糖分離提純
葡萄糖或麥芽糖與高糖分離提純
麥芽糖與葡萄糖分離提純
纈氨酸和丙氨酸的分離
大豆低聚糖中棉子糖、水蘇糖和單糖、雙糖的分離
麥芽糖醇和低聚糖醇、山梨醇的分離
檸檬酸色譜分離
對二甲苯吸附分離
手性化合物分離
同分異構(gòu)體分離
技術(shù)參數(shù)
型號 | GSEP-420 | GSEP-430 |
柜體 | 尺寸 | 850mm*850mm*1800mm | 850mm*850mm*1800mm |
材質(zhì) | 304 | 304 |
底座 | 4個滑輪 | 4個滑輪 |
| 柜頂 | 配有吊裝環(huán) | 配有吊裝環(huán) |
旋轉(zhuǎn)閥 | 操作溫度 | 15~90℃ | 15~90℃ |
設(shè)計壓力 | <10bar | <10bar |
閥體材質(zhì) | 哈氏合金 | 哈氏合金 |
閥體密封 | PTFE | PTFE |
孔徑 | 4mm | 4mm |
閥位 | 20 | 30 |
使用壽命 | >10年 | >10年 |
放置方式 | 上置式 | 上置式 |
樹脂柱 | 直徑 | DN40 | DN40 |
高度 | 600mm | 600mm |
材質(zhì) | PP透明 | PP透明 |
數(shù)量 | 20支 | 30支 |
耐受溫度 | <90℃ | <90℃ |
布水器 | 整體哈氏合金濾網(wǎng) | 整體哈氏合金濾網(wǎng) |
接頭材質(zhì) | PP | PP |
管線材質(zhì) | PP | PP |
驅(qū)動電機(jī) | 伺服電機(jī)驅(qū)動 | 伺服電機(jī)驅(qū)動 |
控制方式 | 自動觸摸屏控制 | 自動觸摸屏控制 |
溫控系統(tǒng)(選配) | 自動溫度控制 | 自動溫度控制 |