G型螺桿泵，防爆電機螺桿泵，不銹鋼G型螺桿泵
一、單螺桿泵概述：G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵，由于這種泵對介質(zhì)的適應(yīng)性強，流動平穩(wěn)，吸入性能好，壓力脈動小，除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外，還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?；蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì)，調(diào)節(jié)性能好，范圍寬，效率高，因此，在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
二、單螺桿泵工作原理和特征
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，當單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子~定子付之間形成的密閉腔就是連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
1、 高粘度介質(zhì)的輸送。介質(zhì)粘度根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速不同，高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6和1.2（MP）。被輸送介質(zhì)溫度80度以下（特殊要求可達150度）。
2、 含固體顆?；蚶w維的介質(zhì)。顆粒粒徑{zd0}可以到20mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心），纖維長度最長可以到150mm（相當0.4倍轉(zhuǎn)子螺距），固體含量一般可達30%，當介質(zhì)所含固體為粒末狀細微顆粒時，最多可達70%或者跟高。
3、 要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復(fù)泵的周期性脈動。
4、 要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)。
5、 傳到可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
6、 流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量，達到控制流量的目的。
三、單螺桿泵的結(jié)構(gòu)
四、單螺桿泵的型號說明
五、單螺桿泵的應(yīng)用領(lǐng)域
一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MP，所以使用范圍極廣。
1、市政工程：供水廠定量加藥，沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料，添加化學(xué)藥劑，如絮凝劑、石灰乳等化學(xué)溶液的添加。
2、船舶工業(yè)：船舶中輸送燃油、掃艙、qc海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。
3、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
4、食品釀造業(yè)：輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、果汁、奶油、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
5、建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
6、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料、無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、粘膠液、尼龍粉液的輸送。
7、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。
六、泵的試運轉(zhuǎn)
1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間的空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。在啟動泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)的濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留在足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用戶在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應(yīng)瞬時通電，確認泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同。
4、啟動前，再一次檢查諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機。
5、輸送易沉淀、易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵和管線。
6、對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有橡膠件進行更換（包括定子），以確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
七、單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選定參數(shù)
固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)
|
型號
|
流量
(m3/h)
|
壓力
(Mpa)
|
允許最
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
電機
功率
(kw)
|
必需汽
蝕余量
(m)
|
進口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm)
|
允許顆
粒直徑
(mm)
|
允許纖
維長度
(mm)
|
|
G20-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.75
|
4
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G20-2
|
1.2
|
1.5
|
|
G25-1
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
|
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
|
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
|
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
|
G50-1
|
14
|
0.6
|
720
|
5.5
|
4.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
|
G60-1
|
22
|
0.6
|
720
|
11
|
5
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
|
G70-1
|
38
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
1.2
|
18.5
|
|
G85-1
|
56
|
0.6
|
630
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G85-2
|
1.2
|
30
|
|
G105-1
|
100
|
0.6
|
500
|
30
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G105-2
|
1.2
|
55
|
|
G135-1
|
150
|
0.6
|
400
|
45
|
250
|
250
|
20
|
150
|
|
G135-2
|
1.2
|
90
|
單級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
|
型號
|
壓力0.3Mpa
|
壓力0.6Mpa
|
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
|
G20-1
|
960
|
0.96
|
0.75-6級
|
960
|
0.8
|
0.75-6級
|
125～1250
|
0.1～1.5
|
1.1
|
|
720
|
0.8
|
0.55-8級
|
720
|
0.5
|
0.75-8級
|
|
510
|
0.4
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
0.75-4級/齒輪箱
|
|
G25-1
|
960
|
2.4
|
0.75-6級
|
960
|
2
|
1.5-6級
|
125～1250
|
0.1～3
|
1.5
|
|
720
|
1.5
|
0.55-8級
|
720
|
1.27
|
1.1-8級
|
|
510
|
1.08
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.1-4級/齒輪箱
|
|
G30-1
|
960
|
3.6
|
1.5-6級
|
960
|
3
|
2.2-6級
|
125～1250
|
0.2～4
|
2.2
|
|
720
|
2.28
|
1.1-8級
|
720
|
1.9
|
1.5-8級
|
|
510
|
1.63
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G35-1
|
720
|
4.8
|
2.2-8級
|
720
|
4.04
|
3-8級
|
125～890
|
0.3～5
|
3
|
|
510
|
3.36
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
380
|
1.92
|
1.1-4級/齒輪箱
|
380
|
1.60
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G40-1
|
510
|
6.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
3-4級/齒輪箱
|
125～890
|
0.3～10
|
4
|
|
380
|
5.1
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
252
|
2.65
|
1.1-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
1.5-6級/齒輪箱
|
|
G50-1
|
510
|
13.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
80～750
|
1～18
|
5.5
|
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
|
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
|
G60-1
|
510
|
20.8
|
7.5-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
11-4級/齒輪箱
|
63～630
|
1～20
|
11
|
|
380
|
15.6
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
11-4級/齒輪箱
|
|
252
|
7.8
|
5.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
7.5-6級/齒輪箱
|
|
G70-1
|
510
|
26
|
11-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
11-4級/齒輪箱
|
56～560
|
1～22
|
11
|
|
380
|
17
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
11-4級/齒輪箱
|
|
252
|
9.1
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
7.5-6級/齒輪箱
|
|
G85-1
|
380
|
32
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
15-4級/齒輪箱
|
37～370
|
2～24
|
15
|
|
252
|
21
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
11-6級/齒輪箱
|
|
189
|
11
|
5.5-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
11-8級/齒輪箱
|
|
G105-1
|
380
|
80
|
15-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
22-4級/齒輪箱
|
29～290
|
3～50
|
22
|
|
252
|
44
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
22-6級/齒輪箱
|
|
189
|
29
|
11-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
15-8級/齒輪箱
|
|
G135-1
|
380
|
132
|
37-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
45-4級/齒輪箱
|
18～180
|
3～56
|
45
|
|
252
|
95
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
37-6級/齒輪箱
|
|
189
|
65
|
18.5-6級/齒輪箱
|
189
|
53
|
30-8級/齒輪箱
|
雙級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
|
型號
|
壓力0.8Mpa
|
壓力1.2Mpa
|
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
流量
(m3/h)
|
電動機
功率
(kw)
|
|
G20-2
|
960
|
0.96
|
1.5-6級
|
960
|
0.8
|
1.5-6級
|
125～1250
|
0.1～1.5
|
1.5
|
|
720
|
0.8
|
1.1-8級
|
720
|
0.5
|
1.5-8級
|
|
510
|
0.4
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
1.1-4級/齒輪箱
|
|
G25-2
|
960
|
2.4
|
1.5-6級
|
960
|
2
|
2.2-6級
|
125～1250
|
0.1～3
|
2.2
|
|
720
|
1.5
|
1.1-8級
|
720
|
1.27
|
1.5-8級
|
|
510
|
1.08
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.5-4級/齒輪箱
|
|
G30-2
|
960
|
3.6
|
3-6級
|
960
|
3
|
3-6級
|
125～1250
|
0.2～4
|
3
|
|
720
|
2.28
|
1.5-8級
|
720
|
1.9
|
2.2-8級
|
|
510
|
1.63
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
G35-2
|
720
|
4.8
|
3-8級
|
720
|
4.04
|
4-8級
|
125～890
|
0.3～5
|
4
|
|
510
|
3.36
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
3-4級/齒輪箱
|
|
380
|
1.92
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
1.60
|
2.2-4級/齒輪箱
|
|
G40-2
|
510
|
6.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
5.5-4級/齒輪箱
|
125～890
|
0.3～10
|
5.5
|
|
380
|
5.1
|
3-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
4-4級/齒輪箱
|
|
252
|
2.65
|
2.2-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
3-6級/齒輪箱
|
|
G50-2
|
510
|
13.8
|
5.5-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
7.5-4級/齒輪箱
|
80～750
|
1～18
|
7.5
|
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
|
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
|
G60-2
|
510
|
20.8
|
15-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
15-4級/齒輪箱
|
63～630
|
1～20
|
15
|
|
380
|
15.6
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
15-4級/齒輪箱
|
|
252
|
7.8
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
11-6級/齒輪箱
|
|
G70-2
|
510
|
26
|
15-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
18.5-4級/齒輪箱
|
56～560
|
1～22
|
18.5
|
|
380
|
17
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
15-4級/齒輪箱
|
|
252
|
9.1
|
11-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
11-6級/齒輪箱
|
|
G85-2
|
380
|
32
|
18.5-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
22-4級/齒輪箱
|
37～370
|
2～24
|
22
|
|
252
|
21
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
18.5-6級/齒輪箱
|
|
189
|
11
|
15-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
15-8級/齒輪箱
|
|
G105-2
|
380
|
80
|
30-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
37-4級/齒輪箱
|
29～290
|
3～50
|
37
|
|
252
|
44
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
30-6級/齒輪箱
|
|
189
|
29
|
22-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
22-8級/齒輪箱
|
|
G135-2
|
380
|
132
|
55-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
75-4級/齒輪箱
|
18～180
|
3～56
|
75
|
|
252
|
95
|
55-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
75-6級/齒輪箱
|
|
189
|
65
|
37-8級/齒輪箱
|
189
|
53
|
45-8級/齒輪箱
|
八、泵的優(yōu)點
1、在負壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、進口帶喂料斗，連桿帶攪龍，可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。
4、自吸性能好，吸入性能好。5、可反向輸送。6、輸送非常粘稠的，含水的所有介質(zhì)。
九、注意事項及故障排除
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。2、嚴禁在無介質(zhì)情況下運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量潤滑劑或所輸送的介質(zhì)，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。4、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
5、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。7、在運行過程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
十、泵的驅(qū)動方式
本泵種適合于環(huán)境保護，船舶，石油，醫(yī)藥，日化，食品，釀造，建筑，采礦，化學(xué)，印刷，造紙，電廠等行業(yè)。
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