先進(jìn)高科技液壓粉末冶金成型機(jī)S國際先進(jìn)水平。
全自動粉末冶金成型機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù),面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。壓制成型技術(shù)及控制技術(shù)屬國際先進(jìn)水平。
粉末液壓機(jī)主機(jī)有四柱結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)供選擇,配備專用的移粉和液壓比例浮動成型技術(shù),使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無級調(diào)整機(jī)構(gòu),確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺階類產(chǎn)品移粉位置無級可調(diào),產(chǎn)品密度均勻。具有脫模超壓力保護(hù)和微回功能,采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置,保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。 先進(jìn)的、特有的電氣控制技術(shù),能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序,無需改動內(nèi)部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強(qiáng)。
系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、國內(nèi){dj2}制造帶移粉裝置的拉下式成型模架,更加方便了模具的設(shè)計(jì)與安裝。 粉末液壓機(jī)模架上每層模板可單獨(dú)驅(qū)動、控制,控制定位精度≤±0.01mm。各層浮動模板承載能力強(qiáng),壓制成型方便,模架通用性好,功能強(qiáng)。
粉末冶金成型機(jī)的特點(diǎn):
1.外圍罩殼為全封閉形勢,下部外封及臺面均采用不銹鋼材料,轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光澤與防治交叉污染,符合GMP要求;
2.裝有透明有機(jī)玻璃的門窗,能清楚觀察生產(chǎn)狀態(tài),并且能全部打開,易于內(nèi)部整理及保養(yǎng);
3.采用變頻調(diào)速裝置對轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)物料流動情況調(diào)整快慢,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn);
4.所有的傳動裝置均布置在機(jī)器內(nèi)部,保證機(jī)件清潔;
5.配有過載保護(hù)裝置,當(dāng)壓力過大時(shí)能自動停機(jī);
6.如物料流動性不好,可選配強(qiáng)制加料裝置,加料速度無級調(diào)節(jié),產(chǎn)品重量更加準(zhǔn)確。
服務(wù)承諾:
1、保證為用戶提供良好的售前、售后服務(wù),為用戶在定購前介紹產(chǎn)品性能及使用要求,提供有關(guān)資料,當(dāng)好用戶參謀。
2、用戶需求進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),對重點(diǎn)用戶進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、用戶訪問,及時(shí)根據(jù)用戶需求改進(jìn)產(chǎn)品性能,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、保證dx產(chǎn)品“三包”,產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題,嚴(yán)格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。
4、超過“三包”期限的產(chǎn)品,保證提供維修配件并根據(jù)用戶需求做好維修服務(wù)工作。
5、對于產(chǎn)品的配件和易損件以出廠價(jià)優(yōu)惠提供。
6、接到用戶要求解決產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問題通知后,本公司在1小時(shí)內(nèi)作出初步響應(yīng),重大問題24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場。
7、需要技術(shù)服務(wù)的將派專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗(yàn)收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作,直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。