納米硅溶膠批發(fā)/納米硅溶膠廠家
硅溶膠（Colloidal Silica）是無定形二氧化硅在水中的分散體系，其分子式為mSiO2·nH2O。國際上從四十年dk始生產(chǎn)工業(yè)用硅溶膠，我國從1958開始硅溶膠的生產(chǎn)與應用。但長期以來，產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、用途同發(fā)達國家相比都有很大差距。

本公司從93年開始采用“單質(zhì)硅一步溶解法”工藝專業(yè)生產(chǎn)各類硅溶膠系列產(chǎn)品，所生產(chǎn)硅溶膠具有雜質(zhì)含量低、透明度好、膠粒均勻、結(jié)構(gòu)致密等優(yōu)點，已被廣泛應用于精密鑄造、耐火材料、涂料、造紙、食品、電子等行業(yè)，受到國內(nèi)外用戶的普遍好評。公司現(xiàn)年產(chǎn)硅溶膠40000噸以上，擁有十四大類、六十多個穩(wěn)定品種，多個品種為國內(nèi)sc，是目前國內(nèi)品種最齊全、產(chǎn)銷量{zd0}、產(chǎn)品質(zhì)量{zy}的硅溶膠生產(chǎn)企業(yè)。

　　生產(chǎn)硅溶膠的傳統(tǒng)方法是“離子交換法”。該工藝一般是先將稀釋、精制后的水玻璃溶液(硅酸鈉)，通過陰、陽離子交換樹脂置換，得到稀的硅酸溶液，然后再經(jīng)造粒、濃縮得到相應成品。而“單質(zhì)硅一步溶解法”則是以單質(zhì)硅為原料，在催化劑（氫氧化鈉等）的作用下，直接與去離子水反應得到所需成品。

兩種工藝所生產(chǎn)的硅溶膠的質(zhì)量差異簡述：

1、膠粒結(jié)構(gòu)不同：“離子交換法”的造粒過程實際上是由置換后生成的小粒子聚集到晶核上生成相應大粒子的過程；而“單質(zhì)硅一步溶解法”的造粒過程是硅與水反應生成的一個個新生態(tài)二氧化硅單個分子自由結(jié)合成膠粒，然后新生分子繼續(xù)聚集到這些膠粒上，膠粒逐漸增長到所需大小尺寸的過程。顯然，后者得到硅溶膠膠粒會更致密、更均勻。

2、雜質(zhì)含量不同：一般的國產(chǎn)水玻璃中含有大量雜質(zhì)，這些雜質(zhì)既無法在水玻璃精制工序中wq除去，也無法在離子交換平衡過程中除盡，所以用該工藝制得的硅溶膠產(chǎn)品不可避免地會含有大量不明雜質(zhì)，相比之下，“單質(zhì)硅一步溶解法”由純硅粉和去離子水反應直接生成硅溶膠，催化劑氫氧化鈉等則轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定劑氧化鈉等，整個過程無任何雜質(zhì)帶入，所以得到的硅溶膠成品雜質(zhì)離子極少。

為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，本公司在長期的生產(chǎn)實踐中摸索出了一條通過調(diào)整原料比例（如原料硅粉粒子大小的級配）來控制化學反應速度，再通過調(diào)整化學反應速度來控制造粒過程的有效途徑，使所生產(chǎn)的硅溶膠產(chǎn)品膠粒結(jié)構(gòu)更致密、更均勻、更wm。

    另外，本公司還研制出了以多種有機溶劑為分散體系的有機硅溶膠，使我國硅溶膠行業(yè)有了新的技術(shù)突破，更縮短了與國際先進水平的距離。




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