廣西聚合物高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿廠家生產(chǎn)供應(yīng)
產(chǎn)品說明
聚合物修補(bǔ)砂漿有機(jī)高分子改性合成乳液、多種助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、md環(huán)保,對(duì)舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性,粘結(jié)力強(qiáng),抗?jié)B性好,且對(duì)鋼筋具有保護(hù)性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.耐火、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。
2.強(qiáng)度高,抹灰操作性好。
3.與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能良。
4.無收縮,基本不會(huì)產(chǎn)生裂縫。
5.二氧化碳、氯化物等的透過性差,可以預(yù)防混凝土的碳化和防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。
6.力學(xué)性質(zhì)與混凝土相近,耐凍融及耐久性很好。
7.耐其他化學(xué)藥品的阻抗性很好,且本材料md,對(duì)人體無害
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
|
指標(biāo)
|
抗壓強(qiáng)度 (MPa) ≥
|
3 小時(shí)
|
≥ 20
|
3 天
|
≥ 35
|
28天
|
≥ 55
|
抗折強(qiáng)度 3小時(shí) (MPa)
|
≥ 3.0
|
擴(kuò)展度 (mm)
|
≥ 200
|
膨脹率 1天 (%)
|
≥ 0.020
|
泌水率 %
|
0
|
技術(shù)指標(biāo)
基層處理
1、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)qc浮銹。
2、{zh0}保持基面濕潤(rùn)至無明水為準(zhǔn),以達(dá)到更佳的施工效果。
材料配制
1、基層要求及處理:
基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污,無浮灰,不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí),可預(yù)先涂刷界面處理劑。
2、操作主要注意事項(xiàng)
(1)修補(bǔ)砂漿材料配制
將聚合物修補(bǔ)砂漿粉料:水按質(zhì)量比4-5:1稱取放置。
(2)攪拌
取一只干凈桶,將實(shí)際用量90%的水倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的10%水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊,邊倒邊攪拌,用低轉(zhuǎn)速(每分鐘1000轉(zhuǎn)以下)電動(dòng)攪拌棒攪拌約3-5分鐘,靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。
(3)操作時(shí)間
由于AJ200高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿中摻入高分子聚合物改性膠粉,使拌好的砂漿較粘稠,抹灰時(shí)應(yīng)保持刀面光潔。每次配料宜應(yīng)保證在0.5-1小時(shí)內(nèi)用完。
(4)抹灰厚度
拌好的AJ200高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿進(jìn)行抹灰。一次抹灰厚度不宜超過10-15mm,若抹灰層較厚,應(yīng)采用分層多次抹灰的是施工方法。每層抹面厚度宜為5-10m,待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
施工
在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑(甲:乙=1:3),聚合物修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過大,應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工,錯(cuò)開施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí),留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
抹壓
聚合物修補(bǔ)砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊,表面應(yīng)密實(shí)。
養(yǎng)護(hù)
夏季施工作業(yè)完畢2-4小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)澆噴水噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并保持表面濕潤(rùn)2-3天
冬季施工完畢后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、加固砂漿包裝規(guī)格為25kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨環(huán)境中,保質(zhì)期6個(gè)月。
3、加固砂漿md、無味、無輻射,符合環(huán)保要求,可按一般貨物運(yùn)輸。