注塑模具加工世界前三強電視品牌模具供應商
   
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙{zd0}汽車零部件廠模具供應商                
2、世界前三強（海信、夏普、三星等）電視廠模具供應商         
3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)           
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術{lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

  純粹從價格去比較各家模具，基本無法體現(xiàn)價值，而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。當下，我們的設備已達到國內(nèi)同行的高配置水平，幾乎很少同行廠家有勛龍精密模具制造廠的裝備能力，模具在加工過程中使用歐洲{dj0}機床品牌德瑪吉（DMG），雙頭放電機、大型龍門加工中心、雙色注塑機、藍光檢測儀、合模機。擁有如此先進的設備群，國內(nèi)的同類廠家很難與我們相比。
       早在09年，我們引進了進口數(shù)控加工中心，使得勛龍精密模具的質(zhì)量傲立群雄，從那時起我們已經(jīng)連續(xù)三年沒有質(zhì)量方面的客戶投訴。同時，質(zhì)量的提升與穩(wěn)定，我們的銷售持續(xù)上升，現(xiàn)在可據(jù)客戶不同需求定制模具。
       未來，我們將引進更先進的模具生產(chǎn)技術，在整套設備的各方面提升質(zhì)量，達到與世界模具同步發(fā)展水平。
       曾幾何時，處于世界加工廠地位的中國制造，一直是世人心目中“低質(zhì)量”的代表，尤其用于生產(chǎn)制造的模具，其典型的形象就是粗大笨，幾十年來該行業(yè)一直延續(xù) 著機加工與手工并舉的狀態(tài)，質(zhì)量不穩(wěn)定是國產(chǎn)模具的主要特征，用戶{zd0}的擔心是質(zhì)量不穩(wěn)定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽，不知發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場 的模具是禍是福，某種意義上是聽天由命。  
      本世紀初，勛龍精密模具率先在設備上，引入價格不菲的進口數(shù)控加工中心，使國產(chǎn)模具的質(zhì)量大大提高，同時也使用戶對質(zhì)量的穩(wěn)定性有了信心與保證，我們已連 續(xù)三年未接到客戶對勛龍精密模具的質(zhì)量投訴，真正實現(xiàn)了“沒有售后服務是{zh0}的售后服務”，在使用與壽命上達到了國內(nèi){yl}水平。
       為了達到與國際模具行業(yè)同步發(fā)展的水平，我們已引進并會持續(xù)引進國際{zxj}的設備、技術和人才。與國內(nèi)、國際頗具實力的多家zmqy合作，每年銷售額都穩(wěn)定上升。已連續(xù)三年實現(xiàn)基本無質(zhì)量投訴。實力，這就是模具hybg企業(yè)的實力！
      勛龍精密模具在模具行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績，深知量產(chǎn)過程中模具的重要性，模具是“工業(yè)之母”。只有保證模具的穩(wěn)定性才能使得在量產(chǎn)過程中不會受到任何影響。
      近期，我們投巨資在模具制造廠引進數(shù)控中心，用以確保模具的加工精度與質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)力水平，真正實現(xiàn) “沒有售后服務就是{zh0}的服務”。過去， 模具制造廠家多以加強質(zhì)量管理，和以倡導人的自覺性與責任心，來實現(xiàn)模具的生產(chǎn)制造質(zhì)量，現(xiàn)在看來是理想主義的管理境界.
      我們有理由相信，勛龍精密模具隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時又降低了售后服務的費用，因為質(zhì)量的提升與保證， 就是售后服務的減少或沒有售后的維修服務，勛龍精密模具的后續(xù)市場價格會有進一步的下降。
                           勛龍精密模具二十年經(jīng)驗  我們比同行更了解模具 

一、質(zhì)量有保障：
 1、數(shù)控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精度的保證；
 2、所有模具出廠前均要經(jīng)過質(zhì)檢部門的認證通過，所有加工工序都能找到相關的責任人；
 3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
 二、售后有保障：
 1、我們倡導：沒有售后服務的服務，是{zh0}的售后服務；有信心確認勛龍精密模具基本上不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，哪怕是小的質(zhì)量問題。15年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗告訴我們，客戶的安裝使用及日常維護不當是主要的問題所在。
 2、只要客戶的生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍的技術人員一定在24小時內(nèi)到現(xiàn)場。在青島的電視制造商 海信，生產(chǎn)線遇到問題，電話上無法解決，沒有買到機票，就由兩位同事輪流開六、七個小時的車前往。當海信工程人員上班前，勛龍的工程師已經(jīng)在門口等他了， 我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
 3、所有的國內(nèi)外模具遇到故障或維修，我們都會在電話溝通確認后，{dy}時間安排維修事宜.
當前模具行業(yè)市場一片紅海，就連模具產(chǎn)業(yè)集群地蘇州也是魚龍混雜，大大小小上千家模具廠家分布在蘇州的市郊，其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業(yè)，也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩，索性干起皮包公司的營生，對外也同樣號稱是模具的生產(chǎn)廠家.
在生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，從零部件進廠、配件采購開始，對每一個生產(chǎn)及機械加工環(huán)節(jié)進行認真仔細的檢查，直至裝配調(diào)試，每一臺模具出廠必須要進行現(xiàn)場記錄檢 查確認。檢查記錄顯示，勛龍精密模具在各項程序上均按ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行，以區(qū)別于目前市場上模具廠家大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業(yè)的經(jīng)驗，和模具的專業(yè)生產(chǎn)制造廠家的優(yōu)勢，緊密貼近國內(nèi)外客戶，將售后服務和維修維護工作放在sw，使得工程量產(chǎn)的心臟設備模具，始終保持良好的工作狀態(tài)。
                                  勛龍精密模具的優(yōu)勢特點

1、我們采用了多項專利技術在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有模具的配件，都實現(xiàn)了標準化的設計與生產(chǎn)。模具出廠前均要經(jīng)過眾多測試試模等，合格后才能發(fā)貨出廠。 
2、采用先進的設備精加工，減少量產(chǎn)時的誤差，為客戶的順利量產(chǎn)做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經(jīng)過數(shù)次試模，樣品生產(chǎn)得到客戶的認可之后才將模具發(fā)給客戶。
4、性能穩(wěn)定：在客戶進行量產(chǎn)時，勛龍模具很少出現(xiàn)問題，即使出現(xiàn)問題我們也會{dy}時間反應處理。 
5、模具其原料及鑄造質(zhì)量與國內(nèi)外{dj0}一線品牌同步。     
我們堅持用嚴謹?shù)膽B(tài)度，{zh0}的材質(zhì)，扎實的技術，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具。
聯(lián)系方式：楊先生  +86 13913559876  0512-36620512  

E-mail： youngiant@ 網(wǎng)址：

注塑模具加工世界前三強電視品牌模具供應商

彎管機液壓調(diào)制法及安裝模具介紹 263123782【不是聯(lián)系方式】
　　在彎管機機械加工中，一般都常采用滾壓加工來提高抗疲勞強度和耐磨性，降工件表面硬度，低工件表面粗糙度，延長使用的壽命。同時，也可以利用在滾壓的過程中，金屬在外力作用下塑性變形，使內(nèi)應力改變來調(diào)直剛性較好的軸類和桿類工件。

　　在彎管機對工件進行滾壓的過程中，被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產(chǎn)生彎曲。彎曲的承受的滾壓力大，旋轉中心高處，產(chǎn)生的塑性變形也大，這樣使工件的彎曲程度更加增大。尤其是在采用剛性滾壓工具時，此現(xiàn)象更為突出。
　　滾壓調(diào)直的方法是在對工件{dy}次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，到處要做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調(diào)整到機床回轉中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，再進行第二次滾壓，然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調(diào)整工件，進行第三次滾壓，直至達到工件要求的直度為止。
　　第二次以后所走刀的長度，應根據(jù)具體情況，不必走wq程，而且要采用反走刀。
　　彎管機公司提示采用滾壓調(diào)直，一般都是在對工件進行滾壓的過程中完成，這樣不僅不會損傷工件的表面，而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓，這樣就不會產(chǎn)生死彎，方便于操作。
　　彎管機模具安裝方法說明：
　　輪模
　　安裝：以逆時針方向將輪模固定螺母FIG-71;取下放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊
　　夾模
　　安裝：拉出夾模固定定心軸FIG-72;將夾模放入，再將固定心軸插入即可
　　調(diào)整：將夾模座固定FIG-73;放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕FIG-73，至夾模行徑終點此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調(diào)整螺桿FIG-74;來調(diào)整
　　調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿FIG-74;使夾模與輪模wq密合
　　按下退夾按鈕FIG-46;使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿FIG-74;;順時針方向旋轉約1/2-1/4圈
　　再將夾模座固定螺母FIG-73;鎖緊。