中空吹塑托盤的工藝流程：它是用注射機的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料，經(jīng)注射機噴嘴，模具的澆注系統(tǒng)，注入形腔而固化成型的。
注塑托盤的生產(chǎn)工藝及流程：

 a、合模 b、射出 c、保壓 d、冷卻 e、開模 f、取出產(chǎn)品　
有的托盤產(chǎn)品也采用注塑成型或者發(fā)泡技術(shù)制造而成。
塑料托盤相較木托盤的優(yōu)點：
 
(1)、重量輕而且結(jié)實--以PP或HDPE為原料，添加著色劑及抗老化劑，采用注塑成型工藝一次成型。
(2)、衛(wèi)生--符合衛(wèi)生檢驗要求。
(3)、 物理性能--具有優(yōu)良的物理機械性能和耐候性及耐化學腐蝕性、洗滌、sj容易、不霉變。
(4)、經(jīng)濟——質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性好，使用壽命長，不需修理。
(5)、安全——無釘、無刺，故不會損傷物品及操作人員，空間轉(zhuǎn)移安全性好，磨擦不起火花，適合易燃品的運輸。
(6)、節(jié)省大量資源——全部用優(yōu)質(zhì)塑料為原料，為國家節(jié)省大量木材資源。
(7)、防滑——產(chǎn)品承載面加有橡膠防滑墊，不必擔心貨物滑動。
(8)、承載能力MAX——雙面托盤：動載1.5T、靜載4.0-6.0T、貨架承載1.0T;單面托盤：動載1.2T、靜載3.0-4.0T、貨架承載0.8-1.0T。

  一、托盤的載重質(zhì)量 　　每個托盤的載重質(zhì)量應(yīng)小于或等于標準參數(shù)。為了保證運輸途中的安全，所載貨物的重心高度，不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二。
二、托盤貨物的碼放方式 　　根據(jù)貨物的類型、托盤所載貨物的質(zhì)量和托盤的尺寸，合理確定貨物在托盤上的碼放方式。托盤的承載表面積利用率一般應(yīng)不低于８０％。對于托盤貨物的碼放有如下要求： 　　
１、　木質(zhì)、紙質(zhì)和金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝； 　　
２、　紙質(zhì)或纖維質(zhì)類貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封合。 　　
３、　密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質(zhì)貨蓋加固。 　　
４、　需進行防潮、防水等防護的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結(jié)構(gòu)； 　　
５、　易碎類貨物單層或多層碼放，增加木質(zhì)支撐隔板結(jié)構(gòu) 　　
６、　金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結(jié)構(gòu)； 　　
７、　袋類貨物多層交錯壓實碼放。
三、托盤承載貨物的固定方式 　　托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，并可相互配合使用。
四、托盤承載貨物防護與加固 　　托盤承載的貨物進行固定后，仍不能滿足運輸要請偶的應(yīng)該根據(jù)需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料、金屬或者其他材料制成。
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