塑膠噴油加工過程中會出現(xiàn)“跑油現(xiàn)象”。是什么原因導致深圳立新在塑膠噴油加工過程中“跑油”產(chǎn)生呢?又該如何解決跑油現(xiàn)象?
　　塑膠噴油加工中產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點：

　　1、底層或油料中混有油污、蠟質、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

　　2、底層油料內有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮發(fā)就油面漆。

　　3、底層漆太光滑，與面層的附著力小于面層油料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

　　4、油料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油，839763964(不是聯(lián)系方式）都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。

　　5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠(如制鞋、酸洗、電鍍)，隨風向的改變將油污、酸汽吹進噴房，使漆膜跑油。

　　解決塑膠噴油加工中跑油的方法：

　　1、處理好基層，施油層不得有油污、蠟質、潮氣等。要檢查油水分離器的分離效果，檢查氣路中是否有油類和水汽存在，若有應處理干凈后再噴油施工。

　　2、油料施工粘度要適中，并選用揮發(fā)性較慢的溶劑，如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。

　　3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工，噴房不要建立在有拋光、酸汽揮發(fā)的工廠附近。

　　4、油漆中硅油的摻入量要適當，過度摻入會產(chǎn)生跑油。

　　5、施工時發(fā)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，應立即停止施工，檢查跑油的原因，排除后再施工。

　　6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件，應全部實干后再打磨平整，然后重新施油。

　　下次，如果再出現(xiàn)塑膠噴油加工中跑油現(xiàn)象，相信知道怎么處理了。