配料反應釜價格 配料反應釜廠家
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
　　1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIPmj，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
　　2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
　　3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
　　4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
結(jié)構(gòu)與性能
　　設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
　　1,不銹鋼反應釜的材料
　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。
　　2,不銹鋼反應釜的配件
　　◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
　　◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
　　◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
　　◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
　　3,不銹鋼反應釜的表面處理
　　內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
　　加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
 
操作規(guī)程
不銹鋼反應釜操作規(guī)程：
　　一、不銹鋼反應釜開車前
　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
　　二、不銹鋼反應釜開車中
　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。　
　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值?！?br /> 　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞?！?br /> 　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。　
　　6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修?！?br /> 　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
　　三、不銹鋼反應釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門?！?br /> 　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護?！?br /> 　　3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
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    發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備用內(nèi)循環(huán)形式，采用攪拌漿分散和打碎汽泡，它的溶氧速率高，混合效果好，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。發(fā)酵罐嚴格按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第四章第三十一、三十二條精細制作，產(chǎn)品具有質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)效率高、等特點。
    發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結(jié)構(gòu)嚴密，合理。能耐受蒸汽mj、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
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