1．降塵射霧器降塵原理

射霧降塵是城市空氣凈化系統(tǒng)中的一種，采用新型技術(布朗運動Brownian Diffusion)AOB^R技術來治理大氣污染，是續(xù)TVOC空氣凈化技術和HEPA過濾技術后更先進、更科學、能耗更低、凈化效果顯著的新型技術產(chǎn)業(yè)，其原理是噴霧產(chǎn)生的微粒來抑制空氣中的粉塵，從而產(chǎn)生固塵功效。微粒由于細小，表面張力基本為零，噴灑到空氣中，能迅速吸附空氣中的大小顆粒，能有效的控制粉塵量，固塵效果顯著，霧化效果明顯，不產(chǎn)生水滴和潮濕，不會對金屬器材有腐蝕效應，保護生產(chǎn)設備的安全，費用低廉，環(huán)保節(jié)能，安裝快速，設計合理，xjb較高。

射霧降塵的工作原理是利用高氣壓將水加壓，經(jīng)過管道輸入到高壓噴嘴霧化裝置形成飄灑在空氣中的水霧，水霧經(jīng)射霧系統(tǒng)將水霧發(fā)送到較遠距離，水霧能夠吸附空氣中的細小粉塵和懸浮微粒，在實現(xiàn)降塵的同時給大氣加濕。

2．射霧降塵原理圖

3．水霧凝聚粉塵降塵圖

4.奧圖降塵射霧器的優(yōu)勢特點：

奧圖AOTU風送式除塵降塵射霧器由射流系統(tǒng)、水路及霧化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)（本地控制、遙控器現(xiàn)場控制、遠程控制系統(tǒng)可選）、自動轉(zhuǎn)向裝置、俯仰角調(diào)整液壓系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)支座及底座組成。

AOTU風送式除塵降塵射霧器可根據(jù)用戶安裝需求配置為固定式、塔架式、升降式、牽引式（帶發(fā)電機和不帶發(fā)電機）和車載式等多種型式；控制方式也可根據(jù)使用需求配置為遠程中控+現(xiàn)場遙控的操作方式，遠程中控時，有相關監(jiān)控探頭實時傳回現(xiàn)場畫面，根據(jù)監(jiān)控畫面對設備進行相關操作。只要遠程中控不主動取得設備控制權，現(xiàn)場遙控均可自由操作；或選用現(xiàn)場手動操控和多種控制等結(jié)合方式；這些方式起動快捷、使用安全、靈活方便；配置方式也可根據(jù)使用需求配置為星三角啟動、軟啟動和變頻控制等多種控制方式。

奧圖環(huán)保降塵設備擁有全國{lx1}的技術和優(yōu)勢，占領國內(nèi)主要市場，并出口俄羅斯、印度等國，昆明奧圖環(huán)保設備股份有限公司與東風汽車公司、長春一汽集團、航天科工集團云南航天工業(yè)總公司形成了穩(wěn)固的合作，技術實力及資金實力居全國行業(yè){dy}，售后服務網(wǎng)點遍及全國200多個城市。產(chǎn)品優(yōu)勢如下：

1、專業(yè)工業(yè)造型設計，在滿足使用的安全性、可靠性、方便性及性能指標的同時，造型美觀、時尚、新穎，工藝考究。

2、國內(nèi){dj0}專家進行空氣動力系統(tǒng)（葉輪、集流器、風筒、噴筒、導葉、導錐等）及整體設計，同等射程情況下，風機功率小、風筒整體尺寸較短，節(jié)能降耗且設備穩(wěn)定性好。

3、風筒采用5mm優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)數(shù)控旋壓機卷制而成，風筒結(jié)實美觀，工藝一致性良好。

4、法蘭盤及導葉等均采用激光切割機進行下料，下料精度高切割邊緣無毛刺，法蘭之間對接一致性好。

5、射霧降塵設備構(gòu)件全部采用噴砂除銹處理后采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌油漆進行噴涂烤漆。產(chǎn)品的耐候性良好，使用壽命長。

6、功轉(zhuǎn)換效率高、射程遠、覆蓋面積大、霧粒細小且均勻、抑塵效果好。水霧與飄在空中的塵埃接觸時，被塵埃所吸附，加大塵埃的比重，抑制塵埃在空氣中的流動，并加速塵埃沉降，實現(xiàn)對空氣的凈化。

7、核心控制部件PLC選用日本和泉品牌，其它零部件、輔材選用國內(nèi)zmpp，確保產(chǎn)品的可靠性和使用的耐久性。

8、主風機采用變頻器進行控制，保證風機啟動機運行的平穩(wěn)性并降低能耗。

5.奧圖裝卸和堆放場揚塵治理降塵射霧器適用范圍：

城市拆遷工地、冶金鋼鐵企業(yè)、采礦區(qū)域、煤化工企業(yè)、水泥廠、火力發(fā)電廠、建筑工地、物料和礦產(chǎn)品露天堆放廠、混凝土處理廠、垃圾堆放場、垃圾焚燒廠、沙廠、干式物料倉庫、露天爆破、重度粉塵區(qū)域、大型自卸車卸料區(qū)域、港口碼頭、儲運區(qū)域、城市空氣污染粉塵超標區(qū)域等地方的水霧除塵、抑塵、降溫。

6.奧圖降塵射霧器應用行業(yè)：

有環(huán)保、冶金、化工、煤炭、鋼鐵、焦化、洗煤廠、火力發(fā)電廠、沿海港口、碼頭、建筑施工、造船、修船、粉煤灰、儲灰場、公共場所、炎熱場地等。

7.聯(lián)系方式：

奧圖股份官網(wǎng)：http:///      http:///  

免費熱線：400-800-7441          

座機：0871-63147441

手機：13987121150  

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無動力除塵器的分類與應用

針對選煤系統(tǒng)運行時粉塵大需要選型除塵設備，對無動力除塵器進行分析比較，建議采用無動力除塵方式，對選煤系統(tǒng)工礦企業(yè)選型提供一定的借鑒。

目前，八礦選煤廠輸煤系統(tǒng)包括卸、運、存、取、配煤、破碎、洗選至煤倉等若干個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在各環(huán)節(jié)本身和環(huán)節(jié)銜接過程中，產(chǎn)生了大量的煤塵;粉塵超標對現(xiàn)場工作人員的身體產(chǎn)生職業(yè)危害，嚴重影響選煤廠安全文明生產(chǎn);選擇{gx}的除塵方法，降低輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場粉塵濃度，改善作業(yè)場所環(huán)境等等，有必要對輸煤系統(tǒng)中除塵設備進行分析與研究。

1.無動力除塵原理

無動力除塵運用空氣動力學原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，{zd0}限度降低物流導管內(nèi)粉塵空氣的壓力，使之與外部空間壓力趨于平衡。

對于膠帶運輸機，物料在跌落時產(chǎn)生大量負壓氣流，將空間密閉使粉塵不能外溢，設置一個回流口，將氣流引致物料的入口，形成正壓負壓的平衡空間;粉塵在負壓氣流的引導下，在密閉空間內(nèi)循環(huán)運動，撞擊應力板，改變運動方向，直線運動變?yōu)榍€運動，降低粉塵自身的勢能，在重力作用下沉降下來，達到xc粉塵的目的。

2.無動力除塵器的分類與特點

無動力除塵器主要可分為全封閉導料槽、擴容回流降塵系統(tǒng)、防塵擋簾系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、循環(huán)除塵裝置、無動力全封閉導料槽降塵系統(tǒng)等幾種，在生產(chǎn)過程中因環(huán)境需要而選用適應除塵器，可以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。

2.1全封閉導料槽 利用擋煤板和擋煤皮子，將整個導料槽密封。其防止煤粉通過皮帶與擋煤板之間的縫隙外泄，又阻止皮帶跑偏，有效的解決了輸煤系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)的難題。其極大地提高了運行使用壽命，又達到了除塵糾偏平穩(wěn)運行的綜合效應。

2.2.擴容回流降塵系統(tǒng) 由于落料管的入口較大，且物料流速較慢，一般將回流管接至落料管中間偏上位置;這也主要取決與落料管的富余量，富余量大且落差小于1.5米時，可不加回流管;當落料管截面富余量小(有時是堵料造成)且落差大于1.5米時，可將回流管盡量上引?；亓鞴艿幕亓餍Ч€主要取決于在落料管出口適當位置上的封堵，以及插入落料管的角度。回流的含塵氣體在循環(huán)的過程中，煤塵濃度隨著上煤時間的延長也在不斷增加，塵粒之間碰撞的幾率也在不斷增加，使得較大的顆粒逐漸減速直至沉降。

2.3.防塵擋簾系統(tǒng) 為了將氣流與煤流分離，保證含塵氣流能正確進入擴容箱，當含塵氣流與煤流隨皮帶前進時，在導料槽出口端和末端各加三道防塵擋簾。其作用有以下三點：a.加大導料槽出口端空氣阻力，使得含塵氣流能夠向壓力較小的擴容箱流動;b.當含塵氣流通過面條式防塵擋簾時，氣流的前進方向多次被改變，大量的含塵粒子最終還停留在擋簾中;c.遇到較大煤塊通過擋簾時，單根或幾根橡皮條會被抬起，擋簾前后形成的縫隙也會很窄，使得少量的含塵氣流可以通過，對進入橡皮擋簾內(nèi)的含塵氣流處理方法主要是通過對低速含塵氣流過濾來實現(xiàn)降塵。

2.4.噴霧系統(tǒng) 整個噴霧系統(tǒng)由水系統(tǒng)組成，水系統(tǒng)由水源、水泵、管路、閥門、過濾器和除塵霧化噴嘴組成;噴霧降塵系統(tǒng)就地手動操作，具有用水量少，霧化效果好，降塵效果佳的特點。

2.5.循環(huán)除塵裝置在導料槽上部設置多個回流裝置和循環(huán)裝置，加大了含塵氣流的循環(huán)回流次數(shù)，提高了除塵的效果。

2.6無動力全封閉導料槽降塵系統(tǒng) 無動力全封閉導料槽降塵系統(tǒng)通過擴容回流管、橡皮條擋塵簾、循環(huán)除塵裝置三者結(jié)合的方式來降塵。其特點有：a.除塵效率高;系統(tǒng)采用了多路氣流循環(huán)，有效地使粉塵能量衰竭，采用該降塵系統(tǒng)后導料槽出口端粉塵濃度下降90%;b.防爆燃;通過專業(yè)的技術手段和系統(tǒng)裝置對含粉塵的風進行有效循環(huán)控制，防止了粉塵濃度過高而引起爆燃;c.不消耗電能;無動力除塵系統(tǒng)使粉塵自動循環(huán)后能量衰減，落在輸送皮帶上，不需要任何用電設備，是真正的環(huán)保除塵方式;d.設備對煤種沒有特殊的要求，尤其適合煤粉含量較高的煤種，設備造價較低，每臺售價大約在8～10萬左右。e.運行費用低，壽命長;無需更換布袋，系統(tǒng)壽命可達20年以上。

3.無動力全封閉導料槽除塵系統(tǒng)與濕式除塵器的分析比較

3.1.無動力全封閉導料槽除塵設備包括除塵設備與自動控制系統(tǒng)兩部分的投資，一般一次投資為12～20萬元;濕式除塵器的投資包括本體、生產(chǎn)廠房、出灰系統(tǒng)和與之配套的循環(huán)水系統(tǒng)等四個方面的投資，一般投資額為100萬元以上;可見前者的投資占優(yōu)勢，有利于企業(yè)優(yōu)先考慮。

3.2.兩者運行成本比較。濕式除塵器操作需要手動參與，其主要工作量是底部排灰系統(tǒng)必須保證每間隔30分鐘排放一次，這樣就需要安排專門的工作人員，而無動力全封閉導料槽除塵設備不需要有人每天專門作業(yè)，有較大的人工成本優(yōu)勢;濕式除塵在輸灰與排灰的過程中要消耗一定量的新水，費用大約在1萬元左右，而無動力全封閉導料槽除塵設備無需消新水。

3.3.濕式除塵系統(tǒng)的檢修需要在系統(tǒng)全部停工下才可以進行，在檢修前需有足夠的通風時間，使得除塵器內(nèi)部有適應的空氣條件來保證職工的人身安全，然后搭制所需的操作架，待具備作業(yè)條件后，職工才可以進入除塵器對內(nèi)部進行全面徹底的清理，其工作量和勞動強度都相當大，耗時又耗力;而無動力全封閉導料槽除塵設備在檢修過程中不需要全系統(tǒng)停車，并且檢修量較小。

3.4.在設備安全運行方面的比較，濕式除塵器在運行一定時間后必須進行清灰檢修。主要原因是：濕灰附著在除塵器內(nèi)部的相關附件中，由于該除塵器無法實現(xiàn)在線清理，隨著運行時間的累計，積灰量越來越大，從而造成設備阻力增加，除塵效果降低。為了保證正常的排放，必須進行內(nèi)部檢修清理。無動力全封閉導料槽除塵設備在抑塵和除塵后，其煤灰積塵會隨著輸送帶送走，不會大量沉積在設備上影響設備正常工作，在運行過程發(fā)現(xiàn)有破損零件時，可在運行時進行適時的更換和補充或者在停機時檢修，大大節(jié)約了維修時間，保證了輸煤系統(tǒng)的正常運作。