深圳市金指電子有限公司經(jīng)銷批發(fā)的smt、SMT貼片加工暢銷消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家代理商和消費(fèi)者建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合關(guān)系。深圳市金指電子有限公司經(jīng)銷的產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。
插件后焊是SMT貼片加工之后的一道工序(特殊個(gè)例除外:只有插件的PCB板),其加工流程如下:1、對(duì)元器件進(jìn)行預(yù)加工預(yù)加工車間工人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動(dòng)散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動(dòng)成型機(jī)、全自動(dòng)帶式成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工;要求:①整形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大;③如果客戶提出要求,零件則需要進(jìn)行成型,以提供機(jī)械支撐,防止焊盤翹起。2、貼高溫膠紙,進(jìn)板→貼高溫膠紙,對(duì)鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進(jìn)行封堵;3、插件,工人員需帶靜電環(huán),防止發(fā)生靜電,根據(jù)元器件BOM清單及元器件位號(hào)圖進(jìn)行插件,插件時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真,不能差錯(cuò)、插漏;4、對(duì)于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯(cuò)、漏插;5、對(duì)于插件無問題的PCB板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機(jī)進(jìn)行全方位自動(dòng)焊接處理、牢固元器件;6、拆除高溫膠紙,然后進(jìn)行檢查,在這一環(huán)節(jié)主要是目檢,通過肉眼觀察焊接好的PCB板是否焊接完好;7、對(duì)于檢查出未焊接完整的PCB板要進(jìn)行補(bǔ)焊,進(jìn)行維修,以防出現(xiàn)問題;8、后焊,這是針對(duì)特別要求的元器件而設(shè)定的工序,因?yàn)橛械脑骷鶕?jù)工藝和物料的自身限制不能直接通過波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接,需要通過工完成;9、對(duì)于所有元器件都焊接完成之后的PCB板要進(jìn)行功能測(cè)試,測(cè)試各功能是否正常,如果檢查出功能缺陷,要進(jìn)行維修再測(cè)試處理。目前金指已與數(shù)百家客戶建立并保持了良好的合關(guān)系,SMT貼片加工、PCB加工等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和深受客戶的認(rèn)可。
金指人秉承著“敬業(yè)、勤儉、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,立足長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展,以技術(shù)為核心,市場(chǎng)為導(dǎo)向,不斷開拓新的領(lǐng)域,為廣大用戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)的。想了解更過關(guān)于金指smt的朋友們請(qǐng)?jiān)L問我們的官網(wǎng):