鼎鑄低壓鑄造機(jī):主要由主機(jī)，爐子、接料車、石墨槽、洗模室、葫蘆吊和控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成；控制系統(tǒng)采用西門子ET200PLC控制，總線分布，性能穩(wěn)定，維護(hù)簡便；爐子容量1.8T，熔化率350KG每H，無級調(diào)功調(diào)壓，各感應(yīng)體、水套冷卻水有流量壓力檢測、報警；接料車：具有前后、上下、翻轉(zhuǎn)功能，能直接將產(chǎn)品送到儲物周轉(zhuǎn)車；洗模室：模具表面氧化物多時可將模具移至洗模倉內(nèi)清理；電動葫蘆:有效起吊500KG，主要用于清爐時爐蓋起吊；石墨槽：有恒溫、石墨攪拌功能；液壓系統(tǒng)采用國際zmpp組合，主要有SUN、臺灣東峰、YUKEN等，性能穩(wěn)定，抗污性強(qiáng)，適合水性阻燃液壓油為介質(zhì)的專用元件；爐子澆注系統(tǒng)：采用NORGREN、柏勒夫等品牌氣動元件組成，壓力比例控制，并有多重安全保護(hù)，確保澆注品質(zhì)和安全；由中文顯示觸控面板設(shè)定各項功能及參數(shù)，操作容易并具有故障碼顯示功能便于檢修； 鼎鑄多軸多工位拋光機(jī)器人:具有六個自由度，四個工位同時作業(yè)，靈活{gx}；控制系統(tǒng)采用意大利PROMAX運(yùn)動控制技術(shù)，性能穩(wěn)定，控制精度高；編程方式： 示教器篇程，采用手動模式模擬人工拋光并記錄軌跡，即可按此路徑自動運(yùn)行；拋光輪自動補(bǔ)償功能：當(dāng)拋光布輪損耗后系統(tǒng)能檢測到扭力變小實現(xiàn)各方向自動補(bǔ)償；線速度補(bǔ)償：當(dāng)布輪外徑減小時系統(tǒng)自動增加轉(zhuǎn)速補(bǔ)償線速度；噴臘設(shè)定：可根據(jù)產(chǎn)品的特點自由設(shè)定噴臘時間、頻率；全數(shù)字控制，程序可保存并隨時調(diào)用；由中文顯示觸控面板設(shè)定各項功能及參數(shù)，操作容易并具有故障碼顯示功能便于排查、檢修。 鼎鑄立式砂拋機(jī):具有多個可用磨削接觸輪，在磨削過程中，機(jī)器人可控制砂帶轉(zhuǎn)速，自動調(diào)整砂帶的張緊力，自動選擇當(dāng)前可用接觸輪。（用戶可根據(jù)產(chǎn)品自由配置砂帶研磨機(jī)數(shù)量） 鼎鑄雙工位自動送料臺：雙工位擺料，交替作業(yè)，二個工位可同時擺放相同產(chǎn)品，也可以擺放不同產(chǎn)品，機(jī)器人可自動識別并按不同程序工作 鼎鑄氣動變位器：采用氣壓驅(qū)動，具有氣壓、電纜回轉(zhuǎn)功能，是sc變位檢測功能，避免變位器位置在不正確時設(shè)備誤操作，損壞機(jī)器或PU輪子