液壓滑升模板施工作為當代高層建筑的{zj0}工藝之一，已廣泛應用于現澆剪力墻結構、框架結構的高層住宅、筒滄、水塔、煙囪、橋墩、礦井等建筑結構上,尤以高層建筑更為顯著。GYD60滾珠式液壓千斤頂作為YHJ型液壓滑升機具，即可單獨使用，又可與GYD35等輕型千斤頂合用，實現千斤頂提升噸位系列化。   

GYD60型滾珠式液壓千斤頂與目前滑模施工中常用的GYD35小噸位千斤頂相比，由于鋼珠多排結構形式，確保了卡緊效果，具有提升能力大的優(yōu)點。由于采用Φ48×3.5軟鋼管為支撐桿，其壓穩(wěn)性優(yōu)與Φ25圓鋼，同時也大大減少了支撐桿的噸位；為支撐桿使用工具化提供了有利條件，方便施工，是GYD35小噸位千斤頂的升級換代產品。

滑升模板頂升機械由液壓控制臺、千斤頂、分油器和高壓膠管組成。GYD60穿心式液壓千斤頂中心穿過支撐桿，在周期性的液壓力作用下帶滑升模版沿支撐桿作爬升動作。     

     二、技術性能                

 1、{zd0}起重        60KN

              2、工作起重        30KN

             3、實際工作形成范圍   20-30mm

             4、油缸容積        0.35

 5、額定工作壓力     8Mpa

              6、質量            23.5Kg

              7、外形尺寸        160×160×298mm

   8、底座安裝尺寸    120*120,4-Φ17孔

9、支撐桿尺寸     48×3.5mm (軟鋼管)

     如結構圖所示，系一種穿心單作用千斤頂，由缸體、缸蓋、上下卡頭體及排油彈簧等組成，它的作用有兩個部分；活塞與上卡頭體部分為一組，缸體、缸蓋、下卡頭體部分為一組，中間為排油彈簧，由液壓力和彈簧力使兩部分交替動作，其上升步驟為(已插入Φ48×3.5軟鋼管支撐桿)；前一組的上卡體部分的雙層鋼珠卡緊鋼管，鎖緊在原來的位置上當千斤頂進油時，后一組的雙層鋼珠卡緊鋼管鎖緊，由中間彈簧的張力將前一組復位，至此完成加壓、滑升、回油復位一個循環(huán)，重復這個過程，千斤頂就能不斷向上滑升。

                   四、使用與保養(yǎng)

1、  千斤頂、油路安裝完畢，未插入爬桿前，按規(guī)定進行液壓系統(tǒng)排氣和耐壓試驗，發(fā)現漏油及時處理。

2、支撐桿為Φ48×3.5挺直軟鋼管，不允許有冷硬加工加工層和焊疤使用時必須清理油污贓物。

3、將千斤頂固定在操作臺時，注意油嘴方向，使油嘴與膠管聯(lián)接成平行或大狐度。

         4、注意保持千斤的清潔，及時及時qc濺粘的泥漿、砂土，防止混泥土、砂漿順爬桿流入千斤頂。

5、定期對千斤頂進行保養(yǎng)，尤其是上、下卡頭體部分的鋼珠及彈簧處，及時除去附著雜物、油污并涂油防銹。

6、竣工后，應及時拆卸清洗，并按裝配技術要求進行。

7、在使用(搬運)時，防止其它硬物撞擊。

五、使用中可能發(fā)生的故障及處理方法

六、易損零件及規(guī)格

1.“O”形密封圈（丁晴橡膠）

（1）Ф16*2.4

（2）Ф72*5.7

（3）Ф120*5.7

2.彈簧

（1）回油彈簧 外徑Ф118*簧絲直徑Ф14*節(jié)距25*自由高度165.

（2）卡頭小彈簧 {zd0}外徑Ф9.5*簧絲直徑Ф1*節(jié)距3.5*自由高度65.

3.鋼珠

七、裝配和使用技術要求

1.所以零件必須檢查合格，主要外協(xié)和外購件持有合格證明，方可進行裝配。

2.在裝配前，所以零件必須去除手可觸覺的毛刺，而且清洗潔凈，孔洞以壓縮空氣吹凈，凹槽內不得積存泥垢碎屑。

3.裝備時所使用工具及場地必須保持潔凈，防止零件表面粘上灰塵。

4.橡膠密封圈在裝配時不能劃傷、擦傷表面，禁用金屬工具敲擊裝配。

5.缸筒與活塞必須清潔，組裝時避免擦傷，為減少磨擦阻力，可在活塞外圓及缸筒內壁加上少許潤滑油。

6.上、下卡頭體部分在組裝前需在通孔內插入一根Ф48左右圓鋼。先裝卡頭體的下半部，將鋼珠壓入13（或8）個斜孔內，在用螺釘將上、下卡頭體的上半部及下半部擰緊，然后再裝卡頭體上半部的鋼珠，再把卡頭蓋用螺釘擰緊在卡頭體的上部。

7.組裝后的千斤頂，應在專用裝置上逐個進行負載試驗，其荷載為60KN，在此量級負荷作用下，用Ф48*3.5鋼管試爬。

8.千斤頂外部進行噴漆防銹處理。

9.千斤頂使用后應清洗干凈，上油防銹。

10.本技術要求在檢修，拆裝時也必須嚴格遵守。