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鉻鋯銅結(jié)晶輪銷(xiāo)售 鋯青銅結(jié)晶輪銷(xiāo)售
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劉力維(營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān))
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煙臺(tái)萬(wàn)隆真空冶金股份有限公司
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煙臺(tái)萬(wàn)隆真空冶金股份有限公司

煙臺(tái)萬(wàn)隆真空冶金股份有限公司成立于2002年,占地面積7.0萬(wàn)平方米,建筑面積4.0萬(wàn)平方米,國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),主要從事高純銅、無(wú)氧銅及高強(qiáng)、高導(dǎo)銅合金材料及產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵冶金、軌道交通、核電特電、機(jī)械、電子、能源、汽車(chē)、航空等領(lǐng)域。
公司擁有{yl}的技術(shù)專(zhuān)家和研發(fā)團(tuán)隊(duì),先后為國(guó)內(nèi)多個(gè)行業(yè)進(jìn)口特種銅合金產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化作出了突出貢獻(xiàn),如:貫流式高爐風(fēng)口、鉻鋯銅連鑄結(jié)晶器;高速鐵路牽引電機(jī)端環(huán)、護(hù)環(huán)、導(dǎo)條;核電、特種電機(jī)組特種銅合金;煤化工銅冷卻備件;相繼研發(fā)了適合國(guó)內(nèi)電爐使用情況的相應(yīng)備件和新型長(zhǎng)壽命結(jié)晶輪均已大量替代進(jìn)口產(chǎn)品,并已獲多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。
公司擁有真空鑄造、大型鍛壓、擠壓拉拔、熱處理、特種焊接、機(jī)加工等加工制造能力;并配有直讀光譜、材料試驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡、電導(dǎo)率儀、超聲探傷、硬度等完整的檢測(cè)手段。
產(chǎn)品服務(wù)于寶鋼、鞍鋼、鐵道部北車(chē)集團(tuán)、南車(chē)集團(tuán)、ABB、阿爾斯通、龐巴迪、東方電氣、哈電集團(tuán)等大中型企業(yè),并出口到美國(guó)、俄羅斯、德國(guó)、法國(guó)、東南亞等國(guó)家和地區(qū)
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結(jié)晶輪:又稱(chēng)甩帶輪,制作電線、電纜連鑄連軋機(jī)里一個(gè)重要的組成件之一。通譯一種帶槽形的輪子。內(nèi)壁進(jìn)行水冷,用以冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作冷卻結(jié)晶器。直接把液態(tài)的銅水或者鋁水直接軋制成固體,節(jié)省原料再熔煉一道工序,結(jié)晶輪可用于連續(xù)操作。這種結(jié)晶輪本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,關(guān)鍵要提高結(jié)晶輪本身性能和壽命從而降低更換帶來(lái)的誤時(shí)誤工率,保證安全{gx}生產(chǎn)。
①化學(xué)成分:Cr:0.5~1.2%;Zr:0.03 ~0.3%;
雜質(zhì)<0.2%;Cu:余量。
②機(jī)械性能:
熱加工+固溶時(shí)效:硬度HB≥110; (Rm≥360MPa;Rp0.2≥270MPa;A10 ≥15%;)
熱加工+固溶+冷加工+時(shí)效:硬度HB≥120;
③導(dǎo)電率:≥78%IACS
特點(diǎn):導(dǎo)熱高,強(qiáng)度、硬度、耐磨性較低,主要用于結(jié)晶輪,釹鐵硼、納米晶甩帶冷卻輥。
工藝流程:
真空熔鑄—鋸切冒口下料—熱加工—固溶熱處理—時(shí)效熱處理。
對(duì)于硬度HB≥120要求的鉻鋯銅材料,在時(shí)效熱處理之前加上冷加工以提高強(qiáng)度硬度。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):真空熔鑄加環(huán)軋熱處理,工藝先進(jìn)國(guó)內(nèi){wy};產(chǎn)品晶粒細(xì)小、組織致密、無(wú)缺陷;抗疲勞性能強(qiáng)、耐熱耐磨性好。
工藝流程:
真空熔鑄—鋸切冒口下料—熱加工—固溶熱處理—時(shí)效熱處理。
對(duì)于硬度HB≥120要求的鉻鋯銅材料,在時(shí)效熱處理之前加上冷加工以提高強(qiáng)度硬度。



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