4-72型系列風(fēng)機(jī)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作的新型耐腐蝕離心式通風(fēng)機(jī)，是以優(yōu)質(zhì)碳素鋼為骨架，以特定工藝加工的聚脂玻璃鋼進(jìn)行復(fù)合制作，它具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能和鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該風(fēng)機(jī)使用范圍廣、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是目前國(guó)內(nèi)較為理想的耐腐蝕風(fēng)機(jī)。
4-72型離心通風(fēng)機(jī)適且于排送溫度不超過80℃的腐蝕性氣體，可用作一般工廠及建筑物通風(fēng)換氣，特別適用和各種形式的廢氣凈化塔配套使用。
風(fēng)機(jī)型號(hào)代碼含義：4-72 No 8 C
4風(fēng)機(jī)在最{gx}率點(diǎn)時(shí)的全壓系數(shù)乘10倍的化整數(shù)；72風(fēng)機(jī)在最{gx}率點(diǎn)時(shí)的比轉(zhuǎn)數(shù)；8風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)，葉輪直徑800毫米；C風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式
風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成。No6以上配傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。A式為葉輪和電機(jī)直接傳動(dòng)，C式為皮帶傳動(dòng)，D式為聯(lián)軸器傳動(dòng)。配用國(guó)產(chǎn)Y系列電機(jī)。傳動(dòng)方式也可按用戶要求特殊制作。
1葉輪為機(jī)翼型后傾式，用優(yōu)質(zhì)鋼板作為骨架，經(jīng)特殊處理后按特定工藝制作玻璃鋼防腐層。強(qiáng)度高，空氣動(dòng)力性能好，經(jīng)二次動(dòng)平衡校驗(yàn)，動(dòng)平衡精度達(dá)6.3級(jí)，整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2機(jī)殼以玻璃鋼制作的整體蝸殼型結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面平滑，阻力?。贿M(jìn)風(fēng)口為玻璃鋼制作的整體收斂式，經(jīng)精加工工后用螺釘固寧定在機(jī)殼入口側(cè)，jq度高，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，流動(dòng)阻力小。
3傳動(dòng)組：A式、C式、D式三種傳動(dòng)方式的風(fēng)機(jī)，主軸均以優(yōu)質(zhì)玻璃鋼制成，和腐蝕氣體接觸處有特殊的防護(hù)層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
4支架由Q235A鋼焊接而成，為滿足用戶的特殊要求，廠方除按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖制作外，也可按用戶特殊要求加工制作。
風(fēng)機(jī)形式：風(fēng)機(jī)有順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)兩種形式，從電機(jī)一端正視葉輪，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為右轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為左轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。本風(fēng)機(jī)出風(fēng)口角度為0°、45°、90°、135°、180°等，在訂貨時(shí)需注明出風(fēng)口角度，無(wú)特殊要求，一般均以90°出廠。
風(fēng)機(jī)的性能與選擇：風(fēng)機(jī)的性能以風(fēng)機(jī)的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率等參數(shù)表示。
風(fēng)機(jī)的出廠檢驗(yàn)性能是在所需流量時(shí)，全壓值的偏差不超過設(shè)計(jì)值的±5%，效率值的偏差不低于5%。性能中按氣體溫度t2=20℃，大氣壓力Pa=760mmHg,相對(duì)溫度Φ=50%，氣體的比重按r=1.2kg/ m3時(shí)的介質(zhì)計(jì)算。
風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)雜物。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)風(fēng)口風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，絕不允許風(fēng)管的重量加在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。
安裝后試撥葉輪或傳動(dòng)組，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
安裝完畢，各部位正常后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機(jī)過載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟運(yùn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。
減振中座安裝程序：
1減振臺(tái)座可置于淺埋單獨(dú)基礎(chǔ)、水泥地面、樓面或屋面上。
2安裝減振臺(tái)座處的地面、樓面或?qū)用鎽?yīng)在安裝前找平。
3鋼支架不得與減振器焊接。
4減振臺(tái)座安裝程序：(1)先在預(yù)備安裝減振器的位置旁邊放置木墊塊（或千斤頂），數(shù)量不少于4個(gè)，高度需比減振器原始高度稍高。(2)裝鋼支架放置在木墊塊上。(3)在鋼支架安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)殼需要保溫時(shí)，保溫層應(yīng)在風(fēng)機(jī)安裝時(shí)同時(shí)施工完畢。(4)把減振器放置在予定位置上，拿去木墊塊，校驗(yàn)各減振器壓縮后高度是否相等，如不相等，需移動(dòng)減振器或風(fēng)機(jī)、電機(jī)，使各減振器高度相等，同時(shí)應(yīng)使用鋼支架保持水平。（5）擰緊風(fēng)機(jī)、電機(jī)及減振器與鋼支架連接的螺栓，減振器底部的橡膠直接置于地面、樓面或屋面上，不作任何錨固連接。（6）安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口間的軟管接頭，軟管不得拉緊。（7）風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性及減振器有無(wú)故障。
使用及維護(hù)注意事項(xiàng)：
1經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況，如有不正常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2定期檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)有積灰、污垢等雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)qc。
3經(jīng)常檢查電機(jī)及傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油。
訂貨注意事項(xiàng)：
1風(fēng)機(jī)型號(hào)2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)3風(fēng)機(jī)全壓4風(fēng)機(jī)流量5風(fēng)機(jī)出口方向6葉輪旋轉(zhuǎn)方向7輸送氣體介質(zhì)、溫度等8如是防暴通風(fēng)系統(tǒng)，訂貨時(shí)注明防爆風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)故障及產(chǎn)生原因：
風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈：可能是1風(fēng)機(jī)與電機(jī)不同心2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪有磨擦3基礎(chǔ)不牢固4進(jìn)出口風(fēng)管安裝不良，產(chǎn)生共振5葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形或軸彎曲使用轉(zhuǎn)子不平衡6葉輪防腐層損壞，引起不平衡。
軸承溫度過高:可能是1軸承箱振動(dòng)劇烈2潤(rùn)滑脂不良或有雜質(zhì)或填充量不當(dāng)3軸承箱、座連接螺栓的緊力過大或過小4軸與軸承安裝不當(dāng)、前后兩軸承不同心5滾動(dòng)軸承損壞或軸變形。
