江蘇廣鴻環(huán)境工程有限公司位于享有"鹽城東方濕地之都"美譽(yù)的江蘇鹽城，東依黃海，西枕湖蕩，氣候宜人，水陸交通便利，新長(zhǎng)鐵路、寧靖，沿海高速交錯(cuò)。鹽城，美麗富饒的蘇北之星，讓很多國(guó)內(nèi)外賓朋友流連忘返。051581089818
江蘇廣鴻環(huán)境工程有限公司是一家專業(yè)從事電力、煤化工、水泥等行業(yè)煙氣除塵除灰、脫硫脫硝等環(huán)保裝備科技研發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試一體化的高科技民營(yíng)企業(yè)，是集脫硫、脫硝、除塵于一體化的專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備基地。公司榮獲國(guó)家發(fā)明專利8項(xiàng)，實(shí)用新型專利36項(xiàng)。
公司現(xiàn)有員工200余人，大專以上技術(shù)人員60多人，高級(jí)職稱8人，中級(jí)職稱26人。公司建立煙氣除塵，脫硫脫硝技術(shù)研究中心。主要產(chǎn)品有GQM氣箱脈沖除塵器、GDMC行噴脈沖布袋除塵器、GDDMC電袋復(fù)合除塵器、臥式靜電除塵器、ＧＷＥＳＰ濕式電除塵器、脫硫脫硝系列裝置、化機(jī)行業(yè)非標(biāo)產(chǎn)品等。
公司從發(fā)展戰(zhàn)略方面開(kāi)始，實(shí)施高起點(diǎn)定位，以高品質(zhì)決定未來(lái)，打造一個(gè)又一個(gè)精品工程，努力追求國(guó)內(nèi)國(guó)際先進(jìn)水平。 公司注重技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、重點(diǎn)品牌建設(shè)。
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脫硫技術(shù)在煅燒爐的應(yīng)用
雙堿脫硫法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成因過(guò)飽和結(jié)晶，結(jié)垢堵塞。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型煅燒爐進(jìn)行脫硫。技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中的SO2，達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：
(1)吸收劑制備與補(bǔ)充
(2)吸收劑漿液噴淋
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合
(4)再生池漿液還原鈉基堿
(5)石膏脫水處理
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-
SO2+H2O→H++HSO3-→2H++SO32-
本反應(yīng)為慢反應(yīng)，是速度控制過(guò)程之一。然后H+與溶液中的OH-中和反應(yīng)，生成鹽和水，促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下：
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿，一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生，再生反應(yīng)過(guò)程如下：
Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
存在氧氣的條件下，還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：
Ca(OH)2+Na2SO3+1/2O2+2H2O→2NaOH+CaSO4·H2O
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接排放。再生的NaOH可以循環(huán)使用。
本工程選擇鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰作為主脫硫劑。由于在吸收過(guò)程中以堿液為吸收劑，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題，運(yùn)行安全可靠。且由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在比較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。
濕法脫硫工藝中雙堿法脫硫技術(shù)是一種比較好的脫硫技術(shù)，該工藝為成熟工藝，投資少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。相對(duì)于鈣法脫硫而言，避免了如管路堵塞、煙溫過(guò)低、煙氣帶水和存在二次水污染等問(wèn)題;占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低，投資額大幅減小，綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。
